自动配料系统有哪些优势
1、配料精度高、速度快
1)传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便,为系统长期稳定性提供了可靠的保证。
2)控制仪表采用国内品牌或国外进口秤重控制仪表,它具有,高可靠性,抗干扰能力强等特点。
3)根据不同现场或同一现场的不同的给料方式,如:螺旋喂料器、旋转阀、震动喂料器等给料等采取相应的控制办法,提高了精度和速度。
2、自动化程度高
1)可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统工作流程,软件操作简单,失重式喂料机报价,画面逼真。
2)控制方式多样化,系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式,根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时,即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作,也可通过上位机的按钮或鼠标操作。
3)根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间,以确保物料按需进入搅拌机,提高搅拌效率。
4)手动加料现场提示及加料应答功能。
5)手动配料也可进入统计数据库。





小料配料系统与自动配料系统有什么区别?
热心手动配料:系统采用B/S结构,实现配料的智能化管理
生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询
实现成品向成品追溯双向追溯功能
配料投料动态显示,直观形象,超限声光报警提示
条码的应用有效防止投错原料的发生
原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用
自动提示从平台秤移除计量桶(袋)功能
自动配料:多段速配料;
可靠的条码识别,失重式喂料机详情,加错物料的现象;
原料进仓缺料报警亮灯提示;
特有的小料配料工艺设计,出错率为0;
模块化设计,组合灵活使用,可根据客户特殊要求定制;
封闭式配料,的粉尘回收系统,无间接污染;
原料批次管理,有效防止错配,漏配的发生;
螺旋和料仓可轻松拆卸清理,实现真正意义上的无残留;
配混线系统介绍
配混线是一种以管道气力输送为主,结合皮带输送、螺旋输送、料车等辅助方式进行物料配送、计量和混合综合系统,失重式喂料机生产商,它将各种散料输送装置有效组合,将各组份原料计量混合后输送至生产终端(如型材挤出机组、包装机组等,能实现长距离输送、物料的提升、多点供料集中收集等诸多优点,安徽失重式喂料机,在现代化工业生产中的多个领域发挥重要的作用。其中气力输送是配混线系统的的技术,它在管道内利用气体作为载体进行物料输送,物料在管道中有悬浮,集流及栓流等几种状态。
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