超声波焊接工装的设计
超声波焊接工装的设计相重要。国内超声波设备供应商一般自行生产焊接工装,已有焊接工装,然后不断的修整工装、测试,通过这种反复调整的方法达到装与设备频率协调的目的。本文通过有限元方法,在设计工装时就能把频率确定,制造出来的工装测试结果与设计频率误差不过1%。同时,对工装进行优化和设计。设计的理念是在设计过程中充分收集客户心声进行针对性的设计;并且预先考虑生产过程可能出现的偏差,保证终产品的质量分布在合理的水平,从制定设计指标开始,首先根据已有经验初步设计工装的结构和外型尺寸,建立参数化模型,然后通过实验设计( DOE )方法确定模型中的重要参数要求,确定数值,接着对其他参数用子问题法进行寻优。考虑到工装在制造和使用过程中材料、环境参数的影响,还对其进行了公差设计,农机超高频诱导加热供应价格,满足制造成本的要求。后是制造、式检验理论设计和实际的误差,满足设计指标即交付使用。以下逐步进行详细介绍。
超声热合或"缝纫"
超声热合或"缝纫":
这一工艺可用于形成连续接缝的应用,如生产防护服、百叶窗等或者是用于加工类似于纽扣眼、衣领撑条、系带等的浸入式焊接。单机"缝纫"设备或标准超声波焊接机可以实现这一工艺。转筒焊接、层合:
必能信开拓了应用超声转筒对多重宽网状纺织或非纺织合成纤维材料地粘接和层合工艺。该工艺是将多层纤维材料在旋转的印花筒和一排焊头中通过以形成足够宽度的网状花纹。这一方法不需要借助任何化学粘合剂和其他辅助物即可加工成其他粘接方式所不能实现的织品。床罩、床垫、一次等均可用这一方法加工超声切割:
较其他方式而言,超声切割可以形成光滑、持久、齐整的边,并且不会造成织物的变色。超声可同时切割和缝边,这就防止了针织或纺织材料形成脱线。同时缝边处有锥度,可以避免起球。超声切割的应用包括切割地毯、条饰、服装标签、窗帘、斜开料和工业用机织带等。
尼龙使用超声波焊接分析
尼龙
通过对超声波焊接法的焊接强度与焊接力/保持力之间的关系进行研究可以看出,焊接强度一般455N力021bf。高焊接力可以使分子高度地取向且形成较弱的焊缝。在较低的焊接力(<455 N ,徐州超高频诱导加热供应价格,即02lbf)下,由于样品发生变形,刀具超高频诱导加热供应价格,这种关系就不再适用。在焊接周期中改28%接力的大小就能够发现,可以同时得到周期时间短和高质量的焊缝。当焊接时间减少28%时,压24MP使得聚酰胺的焊接强度达到大。对于聚酰胺来说,其强度也有一个显著地增加"从24MPa(3480psi)增加到41MPa(5950psi),提升了71010。焊接区域的显微图像显示,这些增长源于在焊接周期的高压力阶段,在焊接区域内导能块进入零部件底部而产生的增长。
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