搪瓷管空气预热器腐蚀原因
搪瓷管空气预热器腐蚀原因：
1、烟气腐蚀
加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气，烟气经过换热温度下降，当下降到其温度时，烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”，“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液，于是对金属设备造成腐蚀。
2、低温式结渣
由于燃料中含有灰份，排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰，同时，凝结在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞管束，由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用，使壁温降低，容易在积灰下形成低温腐蚀。
3、空气预热器元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉淀在受热面上，使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低，硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上，形成硫酸，使积灰变硬，难以清除。
热应力对搪瓷管有哪些损坏？
今天我为大家整理了一些关于热应力对搪瓷管的损坏的知识点，希望对大家有所帮助!
热应力对搪瓷管的损坏：搪瓷管经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷管与钢板粘结在一起。因为搪瓷管的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷管遭到钢板的约束产生压应力。珐琅管制成后，其搪玻璃即存在预紧缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
因为预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因而珐琅管的工作温度对珐琅管的运用影响很大。如果因温度改变大而使珐琅产生的应力超越其运用应力，珐琅将被损坏。因而珐琅管珐琅层遇冷、热剧变，极瓷。因而珐琅管有耐温限制：温度 200℃，耐温剧变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因而珐琅管在运用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
整理防磨套管的优点一览
1、防磨套管具有耐酸碱腐蚀、抗烟气侵蚀、抗飞灰磨损、使用寿命长的优点，锅炉预热器维护周期大大延长，预热器投资减少。
2、表面光滑，不易粘灰，粉尘热阻小，烟气流动阻力小，随着传热强度的增加，管壁温度升高，总传热能力增加，锅炉热效率相应提高，为锅炉用户节省了大量煤炭资源。
3、当锅炉排气温度较低时，预热器会在低温下腐蚀，导致防磨套管道并漏气，外搪瓷管空气预热器多少钱，为了防止低温腐蚀，锅炉用户不得不提高排气温度，降低锅炉热效率。
4、经过一段时间的操作后，如果管道损坏，可以将损坏的管道拔出并用新的防磨套管替换，操作简单，更换时间短。
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