双辊式对辊破碎机

对辊破碎机的保养方法主要包括以下几个方面：
一、定期检查与清理
定期对进料口和出料口的物料进行清理，防止堵塞。同时检查设备紧固件是否松动或损坏，确保连接部件紧固完好无缺。每次使用后清洁设备内外特别是破碎腔及传动部件上的灰尘残留物等杂质积累过多会影响设备运行效率甚至导致故障发生；此外还需关注轴承齿轮和对棍表面磨损程度并及时采取措施修复或更换受损零件以维持良好工作状态。
二、润滑维护
按照制造商推荐标准选择合适的润滑油并定期添加至各运动部位以减少摩擦损耗并延长使用寿命；还应经常性地检查油位情况保证油箱内油量充足且品质达标避免因缺乏有效润滑而导致过度磨损乃至更严重的机械损害问题产生。
三、规范操作与安全使用
遵守安全操作规程正确启动停机程序避免过载空载运行以及单侧加料的情况发生从而保持平衡负载减少不必要的额外负担提升整体耐用性，操作人员需穿戴适当的个人防护装备以确保人身安全不受伤害同时也保护了机器免受意外碰撞损伤的风险增加其服役期限的可靠性保障能力水平建设进程向前推进的步伐加快趋势愈加明显化方向发展着……

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视频作者：郑州市鑫源机械制造有限公司

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对辊破碎机是一种常用的机械设备，双辊式对辊破碎机，广泛应用于冶金、建材、耐火材料等多个工业领域。以下是对其相关知识的简要介绍：
###结构组成与工作原理
该设备主要由两个直径相同且相向转动的辊子（一个固定和一个活动）以及支撑轴承等部分组成。通过调整两个辊轮之间的间隙来控制产品的排料粒度；物料在两辊之间被挤压破碎至小于此间隙的颗粒大小后自然落下。遇有硬物时活动辊可自动后退以避免部件损坏同时间隔可调以适应不同大小的颗粒物料的处理需求。
###操作技巧与维护保养要点：
***正确启动**：开机前确保所有连接紧固电气系统良好润滑油充足并检查碎石筛网是否平整无杂物堵塞以保证出料效果；***均匀喂入适宜性质的物料**，避免过湿或过细导致粘连和损害设备的情况发生建议将水分控制在适度范围内并进行预筛选分工作;定期根据实际需求来调整双棍间隔以确保合适力度及符合要求产品粒度的产生等等;此外还需做好日常润滑管理、维护清洁预防性检查工作以及对操作人员的必要培训等措施来保障机器长期平稳运行下去并延长整体使用寿命周期.同时也要注意穿戴适当防护装备遵循安全操作规程以防止意外事故发生给生产带来不必要损失影响.

选择对辊破碎机时，需要综合考虑以下关键因素：
1.**物料特性**：依据物料的硬度、湿度和粒度分布等属性来选择匹配的机型。高硬度的物料需选用大功率设备；粘度大的则需较大的棍宽与直径以确保有效破碎效果。同时要考虑形状不规则或尺寸较大的原料可能需要的进料口及出料口的尺寸调整问题。
2.**处理需求与处理量要求**：根据实际生产中的处理需求和产量来确定设备的处理能力以及型号规格大小，避免产能过剩或者不足的情况出现；同时也要关注排料的调节范围是否符合下游工艺或是市场的具体标准和要求。3.设备性能和质量可靠性:选择低故障率、高耐久性的产品，对材质和易损部件的质量要有严格要求;同时也要考虑其能耗情况是否节能环保且符合企业绿色生产的规划目标;另外还需要考察制造商的技术实力与行业口碑等因素来保障售后服务质量以及设备购置后的顺利安装调试工作能够进行下去。4.**操作简便性与维护成本**:操作简单便捷能够提升生产效率并降低人力消耗成本而易于维修则可以减少停机时间和后续投入资金压力从而为长期运营提供便利条件支持。