空冷器清洗多种方法之特点
运行一段时期后的空冷器换热管表面沉积污垢、杂质，使传热性能下降，影响机组的使用。
空冷器清洗都有哪些方法呢？这些方法都具有哪些特点？
1、压缩空气蒸汽吹扫，清洗效果很一般，可适用于空冷器表面的灰尘清理。
2、消防水冲洗空冷器：利用消防水清洗空冷器，所需量大，并且管束排列紧密，所以清理有限，中间层管束无法清理，还会引起翅片倒伏，清理效果不是很理想。
3、空冷器高压水清洗：利用高压水清洗空冷器，可谓是常用的方式，根据空冷器的翅片结构调整清洗压力。高压水射流清洗喷射空冷器，可将冷凝器片缝隙中的灰尘杂质清除干净，清洗效果好，辐射面广、但对清洗管层有限，可针对一些小于3层的管层。另外空冷翅片不耐高压，清洗时一定要注意。
4、空冷器化学清洗：一些顽固的污垢需用化学清洗，空冷器生产厂，化学清洗效果好、清洗，但酸洗液会给设备带来腐蚀影响，使设备受损。同时清洗废液处理不达标还会造成污染，空冷器厂家，所以化学清洗空冷器的后期工作一定要做好。
空冷器的闭路循环及使用功率
空冷器在进行操作的过程中可以有效的提高其电子管的使用寿命，广东空冷器，其普通水易结垢，在操作时需要清洗，一旦结垢就会直接影响到电子管的发生功率和寿命，情况严重的时候其电子管阳极易被烧穿。
空冷器是非常的节省电能的，一般情况下会在直流高压作用下阳极水路对地耗电量为普通水在8KW左右，蒸馏水则在70W左右。在运行时为了降低其电解腐蚀，其阳极高压通过其水阻对其地形成直流电流。造成电子管水套进出口电解腐蚀，普通水的电解腐蚀速度是蒸馏水的一百倍以上。
减少湿空冷器用量
湿式空冷器无论投资或操作费用都挺高的。它在操作过程中除了要消耗相当于或高于干式空冷器的电机功率外，还要增加喷淋水雾化和循环的消耗功率，空冷器厂，而且喷淋水所用的是软化水，制备软化水的能耗更是相当可观的。因此在设计时应尽量减少湿空冷器的用量。
空冷器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质。
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