封闭式母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查,完全切断母线槽所有电源,并用万用表测量导电体有无电压,确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至的严重事故!
封闭式母线槽在运行的时候就需要观测其周边有没有什么漏水,喷水现象,有没有危险隐患的存在,以及对母线槽系统温升构成影响的热源,不可让异物进入母线槽内,定期检查母线槽有没有腐蚀破损等痕迹、支架弹簧还有没有弹力,需要及时发现及时更换。
封闭式母线槽在一些高层建筑和大型的工厂里面都有很好的应用,主要是用在供电系统中,使电力系统布线简朴。但是,封闭式母线槽运行中会时冷时热,绝缘层在热的时候排除潮气,在冷的时候又吸进潮气,这就会使绝缘质量下降,并且接头也会松动氧化,还会发烧,所以,封闭式母线槽是要按期的进行维护检查的。






密集型母线槽运行中,应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源,是否存在对系统构成威胁的重物,聚酯薄膜成型机设备,以及对母线槽系统温升构成影响的热源,聚酯薄膜分割机设备,检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力,发现问题后立即更换。 密集型母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升,接头温升应按照 GB7251 标准不超过 70℃ 为合格(环境温度为 40℃)。检查所有密集型母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值而使接头产生i发热现象。
动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC),由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,聚酯薄膜成型机,进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时,致使应力超过材料的强度极限。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,上海聚酯薄膜,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。

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