设计人员应该掌握的压力容器制造的基本知识有：
(1)对下料成形、焊接、热处理、无损检测、耐压试验等关键制造环节的方法、基本原理、主要质量要求有初步了解，不仅有助于结构设计与技术要求的制定，也可对制造方的生产能力与工艺路线能否保证产品的质量有个正确的判断。
(2)了解产品制造标准中对制造、检验与验收都有哪些方面的要求，在设计工作需要时方便查阅。如果能对提出上述要求的原因有一定的了解，订做储气罐，则有助于对制造标准的应用，以做出更经济合理的设计。
(3)了解所设计的产品制造的主要工艺过程以及其中对产品质量产生重大影响的关键工序，以便从产品整体质量出发，考虑选材、结构及技术要求。
(4)了解与制造、检验、检测等方面有关的新技术、新工艺，并合理地将其应用到所设计的产品中，推动技术进步。
压力容器焊后热处理、无损检测百分比等，往往与厚度有关，不同材料有不同的厚度界限，俗称门槛值，门槛值上下的技术要求则截然不同。
当设计中的名义厚度接近门槛值时，设计者对所提技术要求一定要格外慎重，因为制造方为满足产品厚度不小于图样标注的小成形厚度（或名义厚度）并考虑工艺减薄等因素的影响，往往要进行厚度（或第二次厚度）圆整，以确定钢材厚度，即制造方选择的钢材厚度可能要大于名义厚度，且可能达到或超过上述厚度界限的门槛值，而标准（GB/T 150.2及材料标准）中厚度界限的划分是以钢材厚度为基准的。
焊接工作人员在焊接压力容器的过程中要严格执行焊接工艺规定，根据规定要求进行焊接工作。压力容器焊接要符合焊接工艺标准，并且对焊接工艺生产进行规定检查，使生产过程能够更加符合焊接工艺要求。确认焊接工作人员的焊接材料是否符合生产工艺要求。根据公司制定的材料放置要求实现材料管理科学化。焊接工作人员要实现执证上岗，并且在操作的过程中要按照要求进行操作，符合规定要求。同时在焊接工作开展之前对焊接设备进行确认，符合工作要求。
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