金刚石砂轮表面光洁度
光洁度和粗糙度都是一回事,只不过一个老标准,一个是新标准。 零件加工后的金刚石砂轮表面粗糙度。过去称为金刚石砂轮表面光洁度。
在原有的中,金刚石砂轮表面光洁度分为14级,其代号为1、2……14。后的数字越大,电镀金刚石钻头供应商,金刚石砂轮表面光洁度就越高,即金刚石砂轮表面粗糙度数值越小。
经过机械加工的零件金刚石砂轮表面,总会出现一些宏观和微观上几何形状误差,零件金刚石砂轮表面上的微观几何形状误差,是由零件金刚石砂轮表面上一系列微小间距的峰谷所形成的,这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的金刚石砂轮表面粗糙度。






砂轮磨削散热不好易发生二次淬火
当砂轮磨削表面产生高温时,如果散热措施不好,很容易在工件表面发生二次淬火及高温回火。如果砂轮磨削工件表面层的瞬间温度超过钢种的AC1点,在冷却液的作用下二次淬火马氏体,而在表层下由于温度梯度大,时间短,只能形成高温回火组织,这就使在表层和次表层之间产生拉应力,而表层为一层薄而脆的二次淬火马氏体,当承受不了时,将产生裂纹。
电镀金刚石钻头是靠孕镶在里面的金刚石切削岩石而达到进尺的目的,其切 削原理主要是靠应力,配合不断水流的冲刷,电镀金刚石钻头工艺,以及合适的底部压力,缓慢钻 进。目前,电镀金刚石钻头合理的钻进孔深为0-800米左右,口径越小,可 钻进的米数越大。
金刚石树脂砂轮优点:
1.磨削,同时砂轮消耗相对较慢;
2.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
3. 用修整器进行调整动平衡、成型。因为使用修整器修整后,砂轮表面的磨粒露出不充分。所以必须进行修锐。
4.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,电镀金刚石钻头,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
5.对特殊钢材如含钨、含钨钼高速钢,钒合金钢、钴合金钢、特种高速钢工具刃磨,难加工耐热钢工件的超精加工,以及其他钢淬火工具的珩磨。
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