关于不锈钢风管，我们必须要了解的是：如何对风管进行焊接？有几种焊接方法？加固方法有有哪些？还有，不锈钢风管与部件进行制作是，需要符合一定的要求，那具体有哪些呢？
1.电、气焊以及点焊、缝焊的操作
电焊：适用于板厚在1.2mm以上的风管和部件，特点是焊接速度快、变形较小，但缺点是板材较薄时容易烧穿。在进行操作时，应将被焊件表面清理干净，台州角铁法兰风管生产，并在焊接处留0.5—1mm的间隙。焊件对齐，点焊几处后进行满焊。为了防止烧穿，还可采用搭接缝、搭接角缝的焊接方式。
加工场地要铺上木板或橡胶板，并把板上的铁屑、锈迹以及杂物等清扫干净。
下划线时不能用金属划针在其表面划线或冲眼，应使用样板进行套裁，以免破坏其表面。
剪切不锈钢板时，应调整好上、下刀刃的间隙，一般应为板材厚的0.04倍。
不锈钢风管的板厚小于1mm时，应用咬口连接，且咬口宽度应比普通钢板宽一些，一般为12—14mm，并用不锈钢铆钉铆接法兰。但当板厚大于1mm时，宜采用焊接不能采用气焊。
用手工咬口时不要用普通钢工具，机械加工时要清除机台上的铁屑、铁锈以及杂物。注意咬口应一次完成，镀锌板角铁法兰风管生产，不能多次进行，因为这样容易造成风管爆裂。
镀锌风管咬合板的厚度应在各种规范规定的范围内。如果小于厚度，由于弯曲力显著增大、成型辊异常损坏、传动系统过载、镗孔等原因，容易产生拉裂、起皱等缺陷。
镀锌风管加工前，镀锌角铁法兰风管生产，应使用清洗液清除板面油污和灰尘。清洗液应为中性清洁剂，不损伤板面，干燥后不产生粉尘，镀锌铁皮角铁法兰风管生产，对人体无危害。
通风管制作完成后，应使用清洗液清洗。清洁后，将白丝布擦干净，检查符合要求后，应及时封好酚醛板。
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