双芯可调缩孔一、技术要求
双芯可调缩孔1、 可调缩孔用于送粉管道调节管道的阻力。采用手动调节,调节灵活,在旋转运动部位设计了随动清尘装置,在直线运动部位设计了平衡承重部件,抚顺双芯可调缩孔,结构合理,维修保养方便。可调缩孔为耐磨型,内贴耐磨陶瓷片,其厚度≥12mm。
双芯可调缩孔2、可调缩孔采用双芯板同步相向运动调节,保证管道内介质始终在管道中心流动。
双芯可调缩孔3、可调缩孔有较大的调节范围,可在20~100%范围内任意调节,调节精度 ≤2%。
双芯可调缩孔4、可调缩孔芯板的材料采用耐冲刷耐磨损的NM500+耐磨陶瓷片材料,均衡式耐磨型双芯可调缩孔,单侧芯板厚度为30mm,陶瓷片厚度≥15mm;可经受煤粉的长期冲刷;调节螺丝杆采用316L不锈钢材质。





DN460对开双芯可调缩孔芯板304
双芯可调缩孔对开双芯可调缩孔芯板304的安装位置是送粉管道上,?用于调节一次风管的阻力,?确保每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。?这种对开式双芯可调缩孔的设计紧凑,?螺杆传动调节闸板,?结构紧凑,?并设计有标尺,?指示闸板的启闭调节位置。?它的主要作用是调节管道内的煤粉风压平衡,磨煤机双芯可调缩孔Φ630,?从而提高锅炉燃烧的稳定性
双芯可调缩孔双芯可调缩孔安装于煤粉管道上,用于调节煤粉的流量大小,以达到管道内煤粉风压的平衡,保证锅炉燃烧的稳定性。我公司生产的双芯可调缩孔与传统老式可调缩孔相比有如下优势:
1、 由于煤粉流动性大,对管道的冲刷力也大,特别是可调缩孔的上下接管冲刷力大,使之容易磨损,在双芯可调缩孔上下接管内部贴耐磨刚玉陶瓷片(Al203≥95%),避免管壁磨损过快,从而延长送粉管道的使用寿命;
2、双芯可调缩孔芯板迎风面及背风面均镶嵌焊塞式耐磨刚玉陶瓷(Al203≥95%),耐磨性能良好,保证可调缩孔有较长的使用寿命。
3、双芯可调缩孔芯板为对开式同心调节结构,芯板从管道中心向外往复运动,调节开启面积,管道内的煤粉始终是在管道中心流动,消除了老式可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,LD-2000单芯双芯可调缩孔,减少了流动损失;
4、双芯可调缩孔的轴承座组件及丝杆螺母组件均布置在可调缩孔壳体外部;轴承和螺母安装在全封闭轴承座内,可防止灰尘进入引起轴承卡涩,且由于远离壳体不会因高温而引起轴承变形或老化;丝杆螺母布置在壳体外部可防止煤粉堆积引起卡死等现象;
5、 双芯可调缩孔外部布置有吹扫管以便清除壳体内部的煤粉堆积。

厂家直销均衡式双芯可调缩孔 SDK对开式双芯可调缩孔材质
对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门,可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。
由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节开启面积,所以管道内的风粉混合流体始终是在管道中心流动,这 样就从根本上消除了原单向可调缩孔存在的偏心流动的缺陷,大大减少了流动阻力和偏管壁磨损,从而延长了输粉管的使用寿命。
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