实木数控带锯床不易损坏-数控带锯床不易损坏-金迈机械科技

带锯床检查事项

带锯床厂家为你分析任何仪器设备都需要定期保养，才能提高设备的使用效率，延长使用寿命，带锯床机床保养操作机器前，应定期检查以下事项：

1.检查锯床清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷.

2.检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损.

3.检查锯床齿轮箱和液压箱油表位置；

4.检查锯床冷却水高度表是否需要添加；

5.检查确认锯床锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；

6.检查锯床钨钢油压表压力.

7.检查锯床锯带张力调整阀；

8.检查锯床齿轮箱张力皮带；

9.安装新的锯带前，木工数控带锯床不易损坏，将锯床主、被动轮凸缘的铁屑清除干净(铁屑可能堆积)。

怎样提高带锯床的工作效率

　　 加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，木板数控带锯床不易损坏，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，数控带锯床不易损坏，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，实木数控带锯床不易损坏，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

数控带锯

全自动化加工作业：质量稳定，效率大幅提高，为后续加工作业打下坚实基础，使你的整条加工作业线更加顺畅，快捷。

数控系统：本机采用数控系统，操作简单易学。排料作业不需要其他应用软件，只要有CAD基础的人都可以很快地掌握操作机械。

锯头旋转+、-90° 。

夹料装置 可伸缩料夹工作台面使用耐磨电木板，防止木料在加工过程中被刮伤，而且电木板的位置可以根据工件不同而做调整。滚轮压料装置，可校正部分因为拼板而产生的变形，使得加工尺寸更加准确。

不等弧排排版示意图，在CAD环境中进行给图排版生成DXF格式图档。

CNC带锯开料机为客户提升竞争刀，创造利润。

CAD绘图排版将余料损耗降到。