废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉：
由型材加工成粒?粉的工艺流程：型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。道工序由人工处理每天每人可处理1～2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦，每小时可加工200～300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦，每小时可分切60～80千克。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
进入新世纪以来，为了进一步弥补我国矿产金属资源短缺缓解供需紧张矛盾，废铝回收公司，在国家一系列支持和规范产业发展政策指引下，中国再生金属产业充分利用国际资源快速发展，贸易比例占有色金属废料的一半以上，跨国配置资源的国家或地区达到80多个，累计进口铜铝废料1亿多吨，生产再生有色金属产品近7000万吨。其中，利用进口含铜废料生产的再生铜占总量的70%以上；利用进口含铝废料生产的再生铝占总量的近55%。实现了快速利用国际有色金属废料资源做大我国再生有色金属产业的阶段斗目标，为有色金属材料满足经济社会发展需求做出了积极的贡献。
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