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导热油锅炉的设计压力应比高工作压力略高，并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力;液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。导热油炉进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发，为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，这个温差应小于30℃
导热油炉在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速，又不至于因为局部过热而结焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高;管径小，工业导热油锅炉，流速则应低一些。
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导热油锅炉加燃料
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导热油锅炉液化气是一个持续干躁、干法脱硫、复原汽化的全过程，加煤应尽量使煤巷少更改，以保证液化气品质，加煤时，导热油锅炉尽量按匀称时间和间距加煤;并且应每一次少加煤，但加煤的频次多一些，使导热油锅炉料层转变匀称。
导热油锅炉火层偏上的因素或是占有着评分的占比，更明显的炉内发生偏火，结渣等状况，使火层不足均值，沒有发生固定不动的点燃层。水夹套并没发生正常的的热传导遇热，自然不可能有充足的水蒸汽供货。导热油锅炉处理这类情形的方法，自然或是点燃层的问题，要清除全部的不好状况，使点燃层调节好。炉内的点燃、汽化、还愿、干法脱硫、加热较为正常的，导热油锅炉有充足的水蒸汽供货。
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导热油锅炉使用更加的环保节能，那么就需要按照以下的方法来进行操作：
要有足够空气供给：供给适量的空气是导热油锅炉燃烧完全和稳定的必要条件，不过空气过多的话，一则会降低炉膛的温度，影响到燃烧的稳定性；二则是增加排烟的损失，其实空气过少，会让煤烧得不透彻，导热油锅炉安装，增加机械部完全燃烧的损失，因此要根据燃煤的燃烧性，风量的配合非常重要，沿炉排长度方向，采用分段配风，而沿炉宽度方向，长治导热油锅炉，应保持炉排表面风速均匀一致。
采用烟气余热回收技术，降低排烟损失:影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。具有燃烧稳定:导热油炉在运行的过程中所使用的煤要在链条炉中完全的燃烧，从而获得的经济效益，保持燃烧状态的稳定性非常重要。
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