明顺模具(图)-凤岗模具抛光电镀-抛光

       一般能够总体概括：各种塑料工模皮纹、木纹、布纹、平面纹、（电视，电脑，电话，手机，汽车，摩托，凤岗模具电镀抛光，空调，凤岗模具抛光电镀，冰箱等）大小电器外壳各类花纹滚筒；鞋底纹、不锈钢、压铸模蚀刻、凹凸文字商标、图案、喷沙这些。

        因为城市里面，我们比较多的一些行业基本已经是发展的越来越快了，而且现在每个城市的生活方式是不一样的，但是他们在发展的行业方向基本是一样的，现在城市还有二线城市之间的发展也是会比较快速的。

      现在经济是好了，而且人们的对于有些产品的数量的追求上也是比较好了，现在不管是在那一方面，现在模具制造厂在每个城市里面基本已经是分布的很广泛了，现在需要用到模具的地方也是挺多的。

      对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全方面衡量。

避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。

      1、有了合格的模具(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。

      2、有了好的模具，还要有好的成形加工，抛光，比较好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方面负责，在订合同时一定要写清楚。

三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂: 1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级)，成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，较多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

 2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，凤岗管井头模具抛光，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

 4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。