产品介绍:
大口径PE供水管材生产线在我们的生活中应用也非常的广泛,而且目前市场上的这种管材生产线有很多种类,福建pe供水管设备,完够满足市场的需求,而且随着技术的不断应用,该PE供水管材生产线的性能也在不断的提高,管材的质量也能够得到保障,那么这种PE管材生产线到底具有哪些特点呢?
产品特点:
大口径PE供水管材生产线主要用于生产HDPE、MDPE管材,挤出机采用的是带有屏障以及混炼头结构的螺杆,而机筒则是采用的新型开槽机筒,不仅具有良好的塑化、混炼效果,而且该具有较大的挤出量,性能非常的稳定。采用HDPE、MDPE大口径厚壁管材的螺旋式模头,这种模头和以往的不一样,该模头具有熔体温度较低、混合性好、模腔压力低、生产稳定等特点。其中定径和冷却系统中,采用的是水膜润滑以及水环式的冷却方式,能够更好的适应HDPE、MDPE物料的要求,完全保证了生产厚壁管的直径以及圆度的稳定性。真空定径箱的使用,也能够保证HDPE、MDPE管材的尺寸以及圆度的稳定性。整条生产线的运行还有时间,都是采用PLC编程控制,良好的人机界面使得所有参数一目了然,各个参数均可以通过触摸屏进行设置以及显示。更多设备配置及价格信息,欢迎来电咨询,青岛科丰源塑机您放心的合作伙伴。
PE燃气/供水管材设备介绍:
单螺杆挤出机:配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱,高产量的螺杆特殊设计,低温熔化,节能效果好。
螺旋分流式挤出模具:设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料,多层共挤模具具有层结构成本低,弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,大口径pe供水管设备,管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱:长的冷却系统保证了管材的冷却,的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性,不同的控制方式保证了灵活准确的定位定向,压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有的结构和灵活的操作性,变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力,锯片位置与切割深度的灵活调节。的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统,这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。
PE燃气给水管生产线
产品特点:
采用的挤出机以及不等距的波状螺杆,加上强制的冷却逆向螺旋槽加料段,还有低噪音硬齿面的减速箱,总体具有较小的能耗,而且挤出量较大且比较稳定。
采用的是定径和冷却系统,水膜润滑以及水环式的冷却,能够很好的适应HDPE物料的要求,而且能够保证厚壁管的直径以及圆度的稳定性。
螺旋分流式的复合机头,使得产品的调节更加的方便,而且出料也非常的均匀,管材的质量也得到了保证。
采用定径方式,具有定径准确率高、冷却速度快、等特点,所以能够保证生产中尺寸和圆度的稳定性。
PE管材生产线采用的是多履带牵引机,具有牵引力均匀的特点,由独立的交流伺服电机进行驱动,由驱动技术来实现准确的速度调节,以达到高度同步的效果。
配置的减速箱、变频调速器、可编程控制器、触摸屏、电控制系统、喷码机等采用的都是进口的产品。
采用高速的切割机,pe供水管设备供应商,具有切割面平整的特点,加上强力的吸屑装置,能够将维护工作降低。
控制系统:
采用新研发的管材生产线总线控制系统,使得所有操作和参数均显示在液晶屏幕上,而且温控精度可达到±1度,具有较高的自动化程度,还拥有完善的报警系统,pe供水管设备生产线,所以使得整套系统的操作,更加的简便稳定,完够确保高速生产的PE管材。
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