抽油杆接箍顾名思义即是用于连接两根抽油杆的接箍。
抽油杆接箍两端带有螺纹,可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来,按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。普通接箍用于连接等直径的抽油杆,其代号为:Ⅰ型与Ⅱ型接箍的结构尺寸相同,Ⅰ型接箍外表面加工有搭扳手的凹槽,型接箍外形为圆柱形。例如PJG22C-Ⅰ,表示抽油杆直径22mm、40号碳素钢、正火处理的普通Ⅰ型接箍。





抽油杆本身是圆钢制成的实心杆件,两端均有加粗的锻头,上面有连接螺纹和搭扳手的方形断面。两根抽油杆的外螺纹之间用接箍连接。连接等径抽油杆用的是普通接箍,连接变径抽油杆用的是异径接箍。
目前,国产抽油杆从制作材料商分为两种,一种是碳钢抽油杆,另一种是合金钢抽油杆。碳钢抽油杆一般用40号或45号碳素钢制成;合金钢抽油杆用20CrMo和20NiMo钢制成。抽油杆在靠近井口和螺纹附近的位置易断。

抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层,使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后,不但可以提高抽油杆的使用寿命,而且有效地减少了电耗。
下面以石油行业抽油杆节箍为例,对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。
第yi, 通过机加工的方式获得节箍的毛坯;此时,抽油杆喷焊接箍生产,毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量,防偏磨喷悍接箍哪里有卖,同时,外圆预留1毫米的涂层余量。
第二, 将加工好的毛坯除油后,进行外圆面的喷砂粗化(保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理,同时,在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净)。
第三,喷焊接箍, 粗化后的毛坯件,进行预热和喷涂,如图1所示。此处,预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰,喷焊接箍价格,减少喷涂涂层的过分氧化。
第四, 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理,如图2所示。此处,控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配;保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。
第五, 感应重熔工序后,为减小工件变形量,需使工件在机床上保持旋转、冷却。
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