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氢氧化钙生产线的组成系统详解

氢氧化钙是一种白色粉末状的固体，是一种中强碱，有生石灰和水反应生成，是常用的建筑材料，杀菌剂和化工原料。那么氢氧化钙的生产线是如何运作的呢，氢氧化钙是如何成产的呢？

先氢氧化钙生产线的设备构成一般是包：括原料仓、颚式破碎机、斗式提升机、喂料仓、螺旋输送机、一级消化器、二级消化器、脉冲除尘器、螺旋输送机、斗式提升机、选粉机和集粉器。它们互相配合生产出的氢氧化钙，我们可以根据他生产特性分为几个系统：

1、上料系统

2、消解系统

3、消化系统

4、选粉系统

5、除尘系统

根据以上氢氧化钙生产线的各个系统的层层运作，的氢氧化钙就生产出来啦，选择正规的氢氧化钙生产线设备厂家可以为企业带来品质优良寿命长质量更好的氢氧化钙生产线设备

氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关，其中原料石灰的好坏起着主导作用，生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数，并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数，在一定程度上完够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。

(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

(2)每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。

(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。

如何提高氢氧化钙生产线生产效率

如何提高氢氧化钙生产线生产效率呢?下面，就来跟大家简单的说一说吧!

据了解，目前的氢氧化钙生产方法主要是使用的氢氧化钙生产线，我们知道不管是什么设备，我们都希望在日常的使用中可以做到更好的使用标准，也希望它能达到更高的生产效率，对于氢氧化钙生产设备来说也是不例外的!

而想要提高氢氧化钙的生产效率，首先要正确的操作氢氧化钙生产线。要操作好设备，就需要我们更好的了解这一设备的一些特性。而对于氢氧化钙生产来说，并不单单依靠一个设备就能完成，需要配合一些其他的设备来组成一条完整的氢氧化钙生产线，所以，对于生产线上其他设备的选择与配合工作也是很关键的。

另外，对于氢氧化钙的生产来说，HY-2800型氧化钙设备多少钱，想要让氢氧化钙生产线设备在生产中更有效率，除了设备本身，对于原材料的选择也是非常关键的，毕竟“巧妇难为无米之炊”嘛!所以，使用氢氧化钙生产线的时候一定要控制好原材料的特性。