




过滤洗涤干燥三合一设备:化工领域的理想选择
过滤洗涤干燥三合一设备是将过滤、洗涤、干燥三个工序合为一体的连续操作设备,具有以下优势:
l 简化工艺流程,减少设备占地面积,降低投资成本。
l 提高生产效率,缩短生产周期。
l 减少物料损耗,降低溶剂消耗。
l 改善产品质量,提高产品纯度。
过滤洗涤干燥三合一设备广泛应用于化工、制药、食品、饲料、环保等行业,特别适用于有害等危险化学品的操作。

六氟磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机技术改进
(1)结晶母液、六氟磷酸锂晶体密封过滤,分离,钛酸锂过滤洗涤干燥设备,有效降低杂质金属离子含量。
常规热干燥法被普遍采用,但是该方法干燥晶体的时间较长,且存在干燥不等缺陷,产品中的HF不能有效,快速地去除,进而影响产品质量。经过无锡双瑞机械滤提纯所得的六氟磷酸锂产品纯度大于99.9%,且此工艺安全性高,母液能回收利用,成本较低。
(2)全密闭操作,在氧气正压保护下进行操作。
六氟磷酸锂遇水极易分解,由于其吸湿性强,在空气中极易分解,其制备条件要求也就很苛刻,这要求在六氟磷酸锂的生产过程工况涉及高纯、低温、无水无尘等条件,因此,体系内所有过程在惰性气体保护下进行。优选的惰性气体为氮气,在体系内部充满氮气,保证系统内为正压,可有效阻止空气与产品接触。
(3)在干燥过程中,采用多区间多温度加热:干燥初期,采用低温、缓慢加热,去除晶体表面残余酸;缩减后期高热干燥区段时间,有效分离游离酷,将LPF6的分解程度降到
(4)干燥后期采用氮气脉冲真空干燥方式,使得LiPF6晶体干爆时间缩短,干燥均匀,提高干燥效率及品质,且干燥完成后干燥仓内不积料,不堵料。
(5)六氟磷酸锂的热稳定性比其它锂盐差,60℃下可少量分解为LiF和PF5,但为了促使晶体内部的游离酸挥发,在干燥后期采用短时间的较高温度烘干,所以在游离酸指标达到要求后进行快速冷却,以缩减高温区对不溶物的影响。
(6)热源,冷源都采用控温的导热油模温机
(7) 采用气干式双端面机械密封。
(8)自动化控制系统,智能能检查设备运行状态和物料的干燥程度;无需人工操作频繁连接设备管线,降低劳动强度,三元材料过滤洗涤干燥设备,使用热氮气为其物料与空气隔绝,使产品酸度保持稳定,由于因为全程密闭输送,所以产品质量更稳定操作更加安全便利。
提高生产效率
缩短生产周期: 将多个工序集成在一个设备中,磷酸铁锂过滤洗涤干燥设备,减少了物料转运和设备切换的时间,从而缩短了整个生产周期。
提高设备利用率: 设备利用率的提高可以降低生产成本,湖南过滤洗涤干燥设备,增加经济效益。
改善产品质量
减少交叉污染: 设备的密闭设计和CIP/SIP功能有效防止了不同批次物料之间的交叉污染,保证了产品质量的稳定性。
提高产品纯度: 通过减少物料与设备表面的接触,可以降低物料的吸附和损失,提高产品纯度。

三元材料过滤洗涤干燥设备- 无锡双瑞机械 由无锡市双瑞机械有限公司提供。无锡市双瑞机械有限公司位于无锡市惠山区奥林匹克花园45号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前无锡市双瑞机械在过滤器、过滤设备中享有良好的声誉。无锡市双瑞机械取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。无锡市双瑞机械全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。