




干冰清洗熔喷布的优势?
1、可以节约费用
干冰是以CO2(二氧化碳)的固态存在形式,在清洗过程中会瞬间气化直接挥发,没有清洗清洗介质的费用,所以避免了环境的污染。
2、提高清洗效率
采用干冰清洗机,可以不用停机直接在线清洗,干冰清洗,节省了大量的停机时间,也不需要增加劳动力和生产设备,产量也会随之增加,以达到生产效率的提高。
3、可以延长设备使用寿命
干冰颗粒与沙粒、核桃壳、塑料粒和其他磨损性介质不同。由于干冰颗粒不具有磨损性,所以采用干冰清洗机作业不会损伤磨具,不会破坏公差,对轴承和机械都不会造成损伤。而且,还可以避免在线清洗模具拆装过程中的意外损伤。
4、干燥的清洗过程
干冰清洗机作业时对电线、控制元件、开关都不会造成损伤,清洗后设备生锈的可能性很小。另外,在食品行业应用时,还可以大大降低细菌滋生。
5、环境安全性
由于CO2(二氧化碳)是无毒的物质,符合环境安全要求。用干冰清洗代替有毒化学物质清洗,清洗工人可以避免受到化学物质的侵害。需要注意的是,由于CO2(二氧化碳)比空气重,如果在封闭空间或者下沉部位操作时,必须保证通风。


颗粒动力学或机械效应
干冰清洗的机械(动力学)效应是在环境温度和正常加工模具温度下清洗效应的主要因素。而在正常加工过程中,模具受热能够改善并加快干冰的清洗过程。因机械效应是的因素,故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要参数。而粒子速度主要依赖于清洗压力(非线性),但一些因素,如喷嘴类型,粒子尺寸、形状,机器和胶管尺寸都有影响。鉴于干冰粒子硬度大,所以它们可加速到600~1000ft/s的超音速来达到这种力学效应。

干冰技术源于美国
干冰清洗技术源于美国,目前在美国、欧洲和日本等发达国家和地区应用很普遍。
美国大规模采用干冰清洗进行飞机维修和飞机脱漆,波音公司对飞机进行大修也采用干冰清洗技术。
固特异轮胎公司所有工厂均采用干冰清洗
固特异轮胎公司分布在的每个工厂均采用干冰清洗技术清洗轮胎模具。
日本也应用干冰清洗技术
日本把干冰清洗应用在造船业的船体清洗上,不仅为企业节约了大量的清洗费用,更重要的是保护了环境。
20世纪90年代干冰清洗开始使用
国内干冰清洗技术始于20世纪9O年代末。较早采用于冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了丰厚的经济效益,有效的保障了铸件质量,维护了设备的正常运转。

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