电机外壳-逐梦机械制造-电机外壳加工

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于电机壳，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，电机外壳加工，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

电器的外壳（包括端盖及接线盒座、接线盒盖）在组装成电动机前都要经过机械加工，要按照图纸的要求加工至图纸尺寸，电器外壳加工的目的是要与其它的电机零部件相配合，^终将所有电机配件零部件组装成电动机整机。

　　测量工具用内外卡，止通卡板或止通棒的原理是止棒与通棒的之间差值就是机械加工中零件的公差带，只要止能止，通能通，铝电机外壳，这个零件就符合公差带，这方法的缺点是不，电机外壳，没有的数值体现结果。就这样不无数值的方法在很多电器外壳电机端盖的生产工厂中还在使用，他不符合现代高质量电器外壳产品的要求和市场需求。

　　当然电器外壳机械加工中有些部件用通用的量具还是无法测量的，这就需要我们自制一些量具，自制量具有两点必须特别的注意：

　　1、自制的框架部分加上通用标准的仪表，这样才能有数值。

　　2、自制的测量工具也一定要经过的实验室来校准。

要满足隔爆性能的要求，设计上必须具有下列特殊要求：

　　（1）耐爆性能。要求外壳体有足够的强度和刚度来承受内腔的压力。因此，设计时要选择适当的材质和壁厚，保证外壳不损坏，也不允许产生^性变形，同时，隔爆接合面参数必须符合相关规定。

　　（2）隔爆功能。在设计电器外壳时，必须严格按照规定，选用适当的隔爆接合面结构参数、电缆引入装置的方式、观察窗透明件的密封结构形式、接线腔的电气间隙和爬电距离，以便有效地阻止内部压力向外壳周围性混合物传播。