






管桩不宜用于典型的工程地质条件
1、土层中含有较多难以铲除的孤石(障碍物)或有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚固夹层区域,不宜使用管桩。孤石和障碍物多的场所不宜用管桩,道理清楚明了。当夹层非常坚固,但厚度不大,管桩要贯穿时简单被打裂,而不贯穿又不符合做桩端持力层的需求,这样的夹层场所也不宜使用管桩。
2 、管桩难以贯入的岩面上无适协作桩端持力层的土层,或持力层较薄且持力层上覆土层较松软:管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且歪斜较大,均不宜使用管桩。
桩位偏移
(1)现象:在静力压桩过程中,相邻桩身产生横向位移过大或桩身上浮。
(2)原因:①桩进入土层后,可能遇到大块坚硬的岩石,将桩尖挤到一侧;②多段桩施工时,松滋管桩,相接的两段桩轴线不一致,焊接后管桩整体弯曲;⑧桩基数量过多且桩距不大,静力压桩时土层被挤压到极限后必然向上隆起,相邻的桩被拔起;④在软土地基场地中施压密集群桩时。由于压桩引起的超孔隙水压力过大将相邻的桩体推向一侧或起浮。
(3)预防措施:①静力压桩前要先将桩位下的岩石等障碍物清除干净,加强桩身外观检查,如果发现桩身以及弯曲(超限)或桩尖与桩纵轴线不统一;②在压桩过程中,如果发现桩身不垂直要立即纠正。接桩时要保证上下相连接的两段桩在同一竖直轴线上,进行焊接要严格执行规范要求;③采用井点降水、盲沟或砂井等降排水措施;(压桩期间不能进行基坑开挖。要待全部桩基压完。停置半月后再开挖。

综合考虑工程地质条件、单桩承载力,确定管桩施工合理的终压值和贯入度。
高强预应力混凝土管桩的施工方法主要有锤击法、振动法及静力压桩法等,以锤击法应用普遍。锤击法施工质量的控制要求如下:
承包单位的选择。
一是承包单位应具有承建资格;二是承包单位的现场人员应具有技术资格证和上岗证;三是承包单位进驻现场的施工机械、压桩机、桩锤应符合现场的土质、桩径、桩深的要求,所有机械应具有有效的检验证明。
管桩进场的检查及堆放。
管桩进场时应检查出厂合格证和检验报告,并对桩身的外观质量进行检查。管桩堆放不得超过4层,应堆放在坚实、平整的场地上,并采取可靠的防滚、防滑措施。
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