1. 强度:聚氨酯浇注式复合铝的铝型材由于一次性挤出,这样减少了工艺缺陷,再加上一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内,铝型材生产厂家,固化形成聚氨酯隔热桥,由于聚氨酯的高粘合性,铝型材挤压,聚氨酯隔热桥与铝型材完全成为一体,无须压合,所以铝材的强度高。聚氨酯本身的强度比较高,而且隔热桥横截面积大,所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材总体强度大于穿条式。
2. 型材横截面积:聚氨酯浇注式复合铝型材结构紧凑,小巧美观;穿条式复合铝型材由于要经开齿、辊压工艺,它的截面积非常大,看起来臃肿、肥大。
3. 型材出材率:同型号同长度的复合铝型材,穿条式与聚氨酯浇注式相比,由于穿条式的横截面积大,重/米比浇注式的大,这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%],制造1平方米门窗大约多消耗1公斤型材。使用浇注式隔热铝型材制做门窗,涪陵铝型材,每平方米节约铝材成本25元。假如一个门窗厂每年制做1万平方米门窗,则可节约25万元。
4.可塑性(窗形):现在的门窗多种多样,异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性一定要好。聚氨酯浇注式复合铝型材可以加工成任何形状的门窗,包括360?的圆弧形。穿条式由于隔热条与铝型材的连接不牢固,铝型材变形大时,隔热条易从铝型材的连接槽内脱出,这样它的窗形就受到限制。
5. 隔热:聚氨酯浇注式复合铝型材在长时间的试验与实践中都表现的令人满意,它在室外-20?c的情况下,室内仍保持18?c左右。穿条式在室外-20?c时,室内保持在8?c上下。可以看出浇注式比穿条式的隔热性能好。
6内外双色:穿条式复合铝型材的铝部分是经过两次挤出的,铝型材内外两部分单独进行表面处理,再经过开齿、穿条、辊压可以完成双色结构。浇注式的双色形成工艺:1. 铝型材内外两部分单独进行表面处理。2.将铝型材进行必要连接、浇注、切桥。






工业铝型材流水线支架分类
工业铝型材流水线支架的应用场景是很多的,比如电脑装配线,空调装配线,汽车轮胎装配线,手机装配线,化妆品输送线,食品输送线等等,不同的应用的场景代表了不同的输送形式。这也是很多人喜欢用铝型材来定制流水线支架的原因,可灵活设计,适应不同工厂车间的使用要求。下面是铝型材支架的分类,大家一起来了解一下。
1、按生产对象是否移动,可分为固定流水线支架和移动流水线支架。
2、按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水线支架和多品种流水线支架。
3、按生产连续程度,可分为连续流水线支架和间断流水线支架。
4、按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水线支架和自由节拍流水线支架。
5、按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水线支架。




我们根据多年的生产经验和对铝合金型材生产中各工艺参数的考察,以及对操作者执行工艺情况的跟踪调查,认为产生该类型暗灰色腐蚀点的主要原因有下述几个方面:
(1)有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适,使ω(Mg)/ω(Si)在1.0~1.3范围内,比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3~1.5范围内)。这样,虽然镁、硅成分含量在规定(ω(Mg)=0.45%~0.9%,ω(Si)=0.2%~0.6%)范围内。但有部分富余硅存在,这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外,在铝合金中同时会形成三元化合物。当ω(Si)<ω(Fe)时,形成较多的α(Al12Fe3Si)相,它是一种脆性化合物、当ω(Si)>ω(Fe)时,则形成较多的β(Al9Fe2Si12)相,这是一种更脆的针状化合物,它的有害作用比α相更大,往往使合金容易沿它断裂。这些在合金中形成的不溶性的杂质相或游离态杂质相往往聚集在晶界上,同时削弱晶界的强度和韧性,成为耐蚀性zui差的薄弱环节,腐蚀首先从该处产生。
(2)在熔炼过程中,4040铝型材,虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内,但有时由于搅拌不均匀和不充分,造成熔体中的硅分布不均匀,局部存在着富集区和贫乏区。因为硅在铝中的溶解度很小,共晶温度577℃时为1.65%,而室温时仅为0.05%,铸棒后也就产生了成分不均匀的现象,它直接反映到铝型材产品上,铝基体中存在少量游离态硅时,不仅降低合金的抗蚀性能,而且粗化合金的晶粒。
(3)挤压时各工艺参数的控制,如棒坯预热温度过高,金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离,使镁和硅没有完全成为Mg2Si相,而有部分游离硅存在。
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