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下面为您介绍:洗煤设备润滑的作用
1、减少洗煤机械的磨损,摩擦面之间有一定强度的润滑膜支承负荷,避免或减少金属表面的直接接触,从而减轻洗煤机接触表面的塑性变形、溶化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损;
2、控制摩擦,在洗煤机摩擦面之间加入润滑剂形成润滑膜,减少摩擦面间金属直接接触,降低摩擦系数减少摩擦阻力,也减少洗煤设备功率的消耗;
3、帮助清理洗煤设备磨擦面上的污渍、金属粉粒等异物;
4、防锈防蚀,使得选煤机械金属表面与空气隔离,8平方二手数控洗煤设备,防止氧化;
5、冷却降温,润滑剂能降低洗煤机的摩擦系数,减少摩擦热产生;
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下面为您介绍:诊断洗煤机故障的思路
洗煤是煤炭深加工不可缺少的工序,洗煤机械将原煤中杂质剔除,并将好的和劣质煤分开,数控洗煤设备通过洗选可以降低煤炭的运输成本,提高煤炭的利用率,大块的物料要经过破碎才能进行洗选,有些是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,选煤设备从中选出精煤,要先破碎成小颗粒,满足用户的要求,在洗煤机工作过程中,会遇到各种故障,孝义数控洗煤设备,为了不耽误生产,力所能及的操作人员就能排除,遇到一些烦,咱们也有应急措施。
使用数控洗煤设备应要确保各个部件没有出现松动或者是异常现象,在选面积运行过程中禁止金属及其它异物进入到旋流器中,避免影响到旋流器的正常运行效果,及时检查原料入口及产品出口,数控洗煤设备防止有出现堵塞及其它异常现象,影响到洗煤设备的使用性能,且对于出现的堵塞现象应该要及时处理,12平米数控洗煤机械设备,或者是打开法兰进行修理,但不能进行重锤敲击,以免损坏零部件。
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下面为您介绍:
洗煤设备工作原理:
当入洗原煤进入洗煤机后,在风水的作用下跳跃前进;在不断地跳跃前进过程中,轻物料(精煤)上浮,而重物料(矸石)下沉,实现了按密度分层,待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处,通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤设备工艺特点:
1、分选范围广,对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。
2、框架结构,组合式安装。
3、便于操作维护,操作人员少。
4、加工成本低(吨煤3-4元)。
5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装,当月投产)。
6、全闭路循环工艺,无任何环境污染。
7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。
8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。
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