O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，o型密封圈装配机器丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永o型密封圈装配机器久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型密封圈装配机器O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，o型密封圈装配机器终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。
O型圈全自动组装机
垫片密封在现代工业企业中占有很重要的地位，o型密封圈装配机器密封的好坏直接关系到生产的连续、财产的安全o型密封圈装配机器、节能与环保以及人们的身心健康，因此垫片的发展越来越受到人们的重视。随着现代工业特别是近代石油、化学工业、原子能工业、大型电站的兴起，压力容器向高温、高压、高真空、深冷和大型化、o型密封圈装配机器多系列方向发展，对垫片密封不断提出新的要求，各种新型材料新型结构不断出现，其密封性能也是千差万别。此外，压力的波动，温度的变化，螺栓预紧力的松弛，o型密封圈装配机器法兰的倾斜、错位，密封面的缺陷，介质的腐蚀都会对密封效果产生很大的影响。o型密封圈装配机器因此，如何根据工况正确选择合适的密封垫片以及如何正确安装是保证密封效果的关键之所在。
安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前o型密封圈装配机器，检查以下各项：
1.引入角是否按图纸加工o型密封圈装配机器 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液o型密封圈装配机器(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，o型密封圈装配机器如二硫化钼、硫化锌。
