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企业资质

安徽中忻建筑科技有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 合肥
联系卖家:张先生
手机号码:18919672422
公司官网:ahzhongxin.tz1288.com
企业地址:安徽省合肥市蜀山区长江西路昌河大厦803
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企业概况

安徽中忻建筑科技有限公司位于安徽省省会城市合肥,公司一直服务于加固改造、建筑拆除、无损切割行业,主要进行工业和民用建筑房屋、桥梁、古建等加固,切割拆除改造工程的咨询、检测、设计和施工。公司下设研发部、工程部、市场部、销售部、财务部,建立了一整套完善的工程管理体系和技术质量体系,制定了完善的企业标准和......

安徽中忻|资质齐全-白山粘钢加固机构

产品编号:100115018305                    更新时间:2025-05-21
价格: 来电议定
安徽中忻建筑科技有限公司

安徽中忻建筑科技有限公司

  • 主营业务:碳布加固,植筋加固,建筑加固
  • 公司官网:ahzhongxin.tz1288.com
  • 公司地址:安徽省合肥市蜀山区长江西路昌河大厦803

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张先生 18919672422

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产品详情

**楼板开洞粘钢加固工艺流程**
**1.设计准备**
根据结构验算确定开洞位置、尺寸及加固方案,设计钢板规格(厚度≥4mm)、布置形式及粘接范围,编制施工图纸。检查原楼板混凝土强度(≥C15)及基层完整性,剔除疏松层。
**2.开洞处理**
按定位线采用水钻静力切割开洞,避免震动损伤。洞口边缘打磨成2-3mm倒角,剔除松动颗粒,并用环氧砂浆修补平整。混凝土表面凿毛露出骨料,清洁后保持干燥。
**3.钢板加工**
按图纸切割钢板,钻孔间距≤300mm(孔径与螺栓匹配)。喷砂除锈至Sa2.5级,打磨粗糙度40-80μm,擦拭去污。背面焊接锚固筋(如有需求)并做防锈处理。
**4.结构胶施工**
采用改性环氧胶,按比例混合搅拌至色泽均匀。混凝土基面与钢板双面涂胶,厚度3-5mm,中间厚边缘薄。胶体初凝前(约30分钟)完成粘贴。
**5.安装加压**
钢板就位后采用膨胀螺栓临时固定,从中心向四周挤压排出气泡。加压至0.2-0.3MPa,使用千斤顶或夹具保持压力,胶缝厚度控制在2mm以内。24小时内禁止扰动。
**6.固化养护**
环境温度≥15℃时养护7天,低于5℃需采取升温措施。固化期间避免水浸、冲击荷载。养护后切除外露螺栓头,采用防锈漆封闭钢板边缘,必要时外包防火层。
**7.质量验收**
通过小锤敲击检测空鼓率(≤5%),拉拔试验验证粘结强度(≥2.5MPa且混凝土内聚破坏)。复核钢板定位偏差(≤5mm),出具第三方检测报告归档。
**注意事项**:施工环境温度宜5-35℃,湿度≤85%;新旧结构交接处需增设附加锚固;活荷载应卸除至设计允许值。


柱子粘钢加固工艺流程主要分为六个步骤,具体如下:
###一、施工准备
1.**设计确认**:依据结构检测报告和设计图纸,确定加固范围、钢板规格及胶粘剂类型。
2.**材料准备**:采购合格的结构胶、钢板(厚度4-8mm)、锚栓及防腐材料,检测材料性能是否符合规范。
3.**基面清理**:清除柱体表面油污、浮灰及松散层,裂缝处需先注浆封闭。
###二、基面与钢板处理
1.**基面打磨**:用角磨机对混凝土表面进行凿毛处理,露出新鲜骨料,并用吹风机清理粉尘。
2.**钢板加工**:按图纸尺寸切割钢板,边缘倒角2mm;喷砂除锈至Sa2.5级,清洁后涂刷防锈底漆。
3.**定位放线**:在柱体表面标出钢板粘贴位置,预钻孔安装化学锚栓(间距300-400mm)。
###三、结构胶施工
1.**配胶**:按说明书比例混合A/B组分结构胶,搅拌至色泽均匀无气泡(需在30分钟内用完)。
2.**涂胶**:在钢板和混凝土表面同时涂抹胶体,厚度3-5mm,中间厚边缘薄。
3.**粘贴加压**:将钢板贴合至预定位置,用锚栓配合夹具加压固定,挤出多余胶体,确保密实度>95%。
###四、固化养护
1.**环境控制**:保持温度15-30℃,湿度≤85%,避免振动荷载。
2.**固化时间**:常温下72小时可初步固化,7天后达到设计强度;低温环境需延长养护期。
###五、质量检测
1.**外观检查**:钢板无翘曲、错位,粘钢加固机构,胶缝饱满无空洞。
2.**空鼓检测**:用小锤敲击,空鼓面积≤5%为合格。
3.**拉拔试验**:随机抽取3处进行粘结强度测试,要求≥2.5MPa。
###六、防腐处理
1.**焊缝处理**:对接焊缝需达到二级焊缝标准。
2.**多层防护**:钢板表面涂刷环氧富锌底漆+防火涂料(耐火极限按设计要求),外抹水泥砂浆保护层。
整个施工过程需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》(GB50367),施工后定期检查胶体老化情况,确保结构安全。关键控制点包括基面处理质量、胶体饱满度及固化环境稳定性。


柱粘钢加固是提升混凝土结构承载力的有效方法,但在实施中需严格把控关键环节,确保工程质量和安全性。以下为施工过程中需重点关注的注意事项:
**1.前期设计与材料把控**
加固前需委托机构进行结构验算,明确钢板规格、布置方式及胶粘剂性能要求。钢板宜选用Q235或Q345级,厚度4-10mm,并进行喷砂除锈至Sa2.5级;结构胶须符合《混凝土结构加固设计规范》胶标准,且与基材相容性需通过现场试贴验证。
**2.基面处理精细化**
混凝土表面需凿除粉化层,露出坚实骨料,平整度偏差≤3mm/2m,采用角磨机打磨至粗糙度Ra≥6.3μm,并用空压机清除浮尘。若存在裂缝需行灌浆封闭处理,湿度较大时须烘干至含水率<6%。
**3.施工工艺控制**
涂胶前钢板需预贴定位,采用注胶法施工时胶层厚度宜控制在2-3mm,刮涂需均匀无气泡。加压固定阶段使用膨胀螺栓配合夹具施加0.2-0.3MPa压力,特别关注柱端箍筋加密区的密实度。环境温度应保持5-35℃,固化期间严禁扰动,养护时间不少于72小时。
**4.质量检测与防护**
固化后采用锤击法检测空鼓率(≤5%),必要时进行超声探伤。验收合格后钢板表面需涂刷防锈漆两遍,并每3年定期检查胶层老化情况。对于腐蚀环境,建议增设玻璃钢防护层。
**5.安全管控要点**
施工现场须配备防爆通风设备,结构胶贮存远离火源。高空作业时需设置双保险悬挂装置,电动工具绝缘检测合格后方可使用。
科学规范的施工管理是保证加固效果的,各环节应严格遵循《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》要求,确保加固后结构的安全性与耐久性。


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