钣金件点焊-钣金件-博赢(查看)

钣金件常见的表面处理：

钣金件喷粉

1）一次涂装可以获得偏厚的镀层，例如涂敷100～300μm的镀层，用一般平常的有机i溶剂涂料，约需涂敷4～6次，而用粉末状涂料则一次就可以做到该薄厚。镀层的耐腐蚀性能非常好。

2）粉末状涂料没有有机i溶剂，无三废污染，改进了环境与健康标准。

3）选用粉末状静电粉末喷涂等新技术新工艺，高i效率，适用自动化流水线涂装；粉末状使用率高，可回收利用应用。

4）除热固性塑料的环氧树脂、聚脂、亚克力外，还有很多的热固性耐脂可做为粉末状涂料，如高压聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、涤纶、聚丙稀脂还有各种含氟量环氧树脂等。

　伴随着新技术的不断进步与社会发展的发展趋势，钣金件，大家对钣金加工商品的要求与日俱增，当今大家的生活中，钣金加工商品无所不在，已被普遍适用于航空公司、船只、城市轨道、车辆、电子计算机主机箱、通讯机箱机柜、医疗机械、仪表设备等行业。

当代中国钣金件制造行业的进步起源于20个世纪80时期末到90时代初。进到21新世纪，数控加工技术在钣金加工业的运用与发展趋势进入了高峰时段。换言之，钣金件喷塑，到了21新世纪，智能化系统终将变成钣金加工行业的一个必定发展前景。

钣金件常见的表面处理：

电镀，运用电解法功效在钣金件上堆积出粘附优良的、是性能基材原材料不一样的金属材料覆层的技术性。电镀层比热容浸层匀称，一般都较薄，从好多个μm到几十微米不一。根据电镀，可以在机械设备产品上得到装饰设计防御性和各种各样实用性的表层，还能够修补损坏和生产加工出错的产品工件。除此之外，依各种各样电镀要求还有不同的功效。举例说明如下所示：

1）电镀铜：内搭用，增进电镀层粘附能力，及流平性的能力。

2）镀镍：内搭用或做外型，增进流平性的能力及耐磨损能力，(在其中化学镍为当代技术中耐磨损能力超出不锈钢)。

3）电镀金：改进导电性触碰特性阻抗，激光切割钣金件，增进数据信号传送。

4）镀钯镍：改进导电性触碰特性阻抗，钣金件点焊，增进数据信号传送，耐磨性能高过金。

5）电镀锡铅：增进电焊焊接能力，快被别的替物替代(因带铅现绝大多数改成镀亮锡及雾锡)。