




浮动密封现场使用要求
1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞,造成箱体憋压;
(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质,DO1040浮封环安装压力,运转时进入摩擦副,擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误,DO0985浮封环安装压力,如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现,先通过适当调整“A”值予以消除, 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸,造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
浮动油封的保养
寿命直接关系到工作效率,对于浮动油封来说,固然其质量很好,使用时间长了也难免会受到各种各样的磨损以及损伤,所以要更加重视对浮动油封的保养。
刚刚开始的时候,浮动油封的维护工作只在设备上进行,不比将设备成件拆下,浮封环安装压力,但要将设备支起,使设备及其附件与地面脱离接触、将设备的表面,尤其是浮动油封附件的外表清洗干净,去除上面附着的泥土与异物。
浮动油封一般分为哪几种类型?
浮动油封一般分为两大类,一类叫轻载浮动油封,也称DO型浮动油封,国际上叫Duo cone Seal;另一类叫重载浮动油封,DO0850浮封环安装压力,也称DF型浮动油封或HDDF。
轻载浮动油封一般由两个圆形的橡胶圈和两个带陡坡的金属环组成。一般是圆形橡胶圈受座腔挤压,将力传导到金属环,以此达到密封。浮动油封厂家
重载浮动油封一般由两个矩形截面的橡胶圈和两个类似“直角”坡面的金属环组成。当矩形橡胶圈介于座腔和环体中间时,由于力传导作用,矩形胶圈将提供扭力给金属环,保护其稳定运行。
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