铝 型 材 分 类介绍——重庆固尔美铝型材厂家分享
1. 按表面处理
①阳极氧化铝材
② 电泳涂装铝材
③粉末喷涂铝材
④木纹转印铝材
⑤氟碳喷涂铝材
⑥抛光铝材:
a. 机械抛光
b. 化学抛光(成本较高,而且价格也更贵)
2. 按用途
①建筑铝型材 :门窗和幕墙
②散热器铝型材
③一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的:如自动化机械设备、封罩的骨架等,各公司根据自己的机械设备要求定制开模:比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等。
④轨道车辆结构铝合金型材 :主要用于轨道车辆车体制造。
⑤装裱铝型材: 制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
3. 按合金成分
铝型材通过铝的成品含量不同,添加不同成分的合金铝型材的品种也不同;按照不同配比铝型材可以分为1-9系,其中6系铝型材(添加镁和硅)是目前市场上较为流通的产品。







(6)气泡
特征:局部表面金属与基体金属呈连续或非连续分离,表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷。
原因:铝棒加热温度过高,保温时间过长、炉内气氛湿度高;制品中氢含量过高。
(7)起皮
特征:制品表皮金属与基体金属产生局部脱落现象。
原因:换合金挤压时,挤压筒内粘有金属形成的衬套,清理不干净;挤压筒与挤压垫配合不适当,在挤压筒内壁衬有局部残留金属;模孔上粘有金属或模子工作带过长。
(8)划伤
特征:因尖锐的东西(如设备上的尖锐物,金属屑等)与制品表面接触,线棒铝型材仓储货架,在相对滑动时造成的呈单条状分布的伤痕。
原因:工具装配不正,导路、工作台不平滑等;模子工作带上粘有金属屑;运输过程中操作不当,吊具不适合。
(9)擦伤
特征:制品表面与其他物体的棱或面接触后发生相对滑动或错动而在制品表面造成的成束(或组)分布的伤痕。
原因:模具磨损严重;因铝棒温度过高,模孔粘铝;挤压筒内落入石墨及油等脏物;制品相互串动,使表面擦伤;
(10)麻面(毛刺)
特征:制品表面呈细小的凹凸不平的连续的片状、点状、擦伤、麻点、金属豆。因呈大片的金属豆(毛刺)——小划道而使制品表面不光滑,每个金属豆(挤压方向)的前面有一个小划道,划道的末端积累呈金属豆。
原因:工具硬度不够;挤压温度过高;挤压速度过快;模子工作带过长,粗糙或粘有金属。
合金元素指的是为使金属具有某种特性,在基体金属中有意加入或保留的金属或非金属元素。铝合金的牌号命名时,四位字符体系牌号的一、三、四位为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外)。牌号的首位数字表示铝及铝合金的组别。除改型合金外,铝合金组别按主要合金元素(6XXX系按Mg2Si)来确定。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况,后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
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