余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，翅片管换热器厂，所以这种锅炉十分节能。
烟气余热回收就必须要用到烟气余热回收的装置了，也就是换热器。现在市场上有两种换热器，廊坊翅片管换热器，一种是金属的，防腐性能差一些；一种是非金属的，以氟塑料为主，翅片管换热器报价，防腐性能很好。到时候直接安装到烟道上就可以进行烟气的余热回收，回收后可以进行加热、预热、蒸发、发电、供暖等等。
燃气锅炉烟气余热回收装置是采用间壁式换热原理，翅片管换热器价格，使被加热水从翅片管内部流过，烟气从翅片管外部流过，通过对流换热从而能够把烟气中的显热和潜热回收的一种于燃气（油）锅炉（直燃机）的节能装置。常规燃油燃气锅炉加装烟气余热冷凝回收装置后，就改造成为分体式冷凝型锅炉，在比较理想的工况下热效率可达到98%以上。节气率可达到8%～14%。能够大大地降低运行费用，为用户带来显著的经济效益。
余热锅炉利用在国内意识成熟技术。根据我们的长期从事余热锅炉工程设计经验以及厂家提供的设计条件：一台80万吨焦化炉可利用的烟气量配置一台余热锅炉可产生压力0.7Mpa，温度170℃的饱和蒸汽9t/h。余热锅炉项目实施后，可充分利用焦化炉废弃的大部分热能，降低能耗，同时改变了焦化炉高温废气排入大气而污染环境的状态，实现“节能减排”的效果。传热系数高。废气和和水蒸汽的换热均在热管的外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大的提高。
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