






高铬铸铁耐磨管道
高铬铸铁中的元素的作用
铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外,其余部分溶于基体内,从而提高基体的电极电位,对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时,电厂除灰耐磨管道,可能会出现M3C型碳化物,使硬度和韧性都降低。若其含量较大时,绥化管道,结晶时碳化物数量显著增多,使韧性明显下降,同时由于基体中含碳量降低,导致基体的硬度降低,从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题,使铬的含量可达到30%。
钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的,于微量合金元素,它们能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中,有利于提高基体的显微硬度和耐磨性,同时对晶粒的细化也是有利的。
镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素,多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位,提高耐蚀性,但多加不经济,微量即起作用。
钼:钼的主要作用是细化基体,细化碳化物,提高基体的电极电位,提高耐蚀性。因价格高,加不经济。在金属型铸造条件下,加入少量即可起明显作用,实用于有特殊要求的耐磨钢球。
锰:是形成奥氏体的元素,对碳化物的形成也起作用,过高的锰将使组织中出现奥氏体,奥氏体组织不适宜作磨球,因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中,都会造成大量破碎和剥落,但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。







耐磨弯头的优良性能
耐磨弯头电力、冶金、水泥、矿山等行业的物料输送管道,由于弯头磨损严重,有的使用寿命仅为几天,双金属复合耐磨管道,严重影响生产进度,所以一直是工程技术人员十分关注、急待解决的难题。目前已经采用的耐磨材料有高铬铸铁、铸石、贴片等。实践证明,以上耐磨材料虽具有一定的耐磨性能,但也存在着明显的不足之处。如高铬铸铁,抗磨能力差,焊接性能不好,现场安装困难。铸石材料,夹层厚,粗大笨重,并且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。贴片陶瓷微观裂纹多,质脆易碎容易局部脱落失效。大口径稀土合金耐磨弯头
庆云辉顺铸造公司生产的新型陶瓷耐磨弯头,硬度高,焊接加固不脱落,具有优异的耐磨性能,并且有较好的耐高温性能,再配以高强度结构粘合剂,将形状各异的耐磨陶瓷弯头冶金结合在管道上即形成优良的管道耐磨内衬,深受使用厂家的欢迎。我公司利用此种耐磨材料并采用防落技术及特殊的施工工艺,成功的将该材料应用于火力发电厂制粉系统的弯头上,既发挥了该种材料的优异耐磨性能,同时也有效地解决了一些厂家所发生的陶瓷贴片易脱落的难题,取得了很好的效果。大口径稀土合金耐磨弯头
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