







双金属复合铸造锤头是根据锤头的使用要求,在其不同部位选用不同金属进行铸造的工艺方法。采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而有效弥补其不足,从而表现出优良的整体性能。
任何企业都想的降低生产成本,特别是对高损耗材料,企业是想方设法降低损耗,延长使用寿命,鉴于此,高强耐磨耐损耗的双金属复合锤头就是这些企业的选择,经过很多企业的实际应用,已经取得了很好的效果。

选择耐磨材料的经济技术原则:
选择耐磨材料首先应确定选择使用耐磨部件与介质的经济技术原则,双金属耐磨锤头哪种好,不是单一的选用某一种材质或者某一种配件型号,还需结合自身厂区的总体实际情况进行分析。初步有以下几点:
(1)分析各生产方法的类型、工艺流程特点、设备的技术性能、原料的性能、产品的指标要求等工艺技术装备条件。
(2)确定使用的工作条件和环境。
(3)工况条件下耐磨材料使用寿命的化。
(4)确保磨损后的颗粒进入产品,不造成对产品质量的影响,不污染产品。
(5)提高耐磨材料高的。耐磨性能要适用,价格合理。
(6)就近选材,选择生产可靠、技术成熟的厂家和产品。

双金属复合锤头采用高铬铸铁铸造而成,主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下,部件的表面会产生硬化现象,这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能,因此在市场上应用多。近几年,水泥和电力行业发展很快,双金属耐磨锤头供应商,块石的破碎,特别是含硅量高的石料破碎,锤头寿命很短,使用成本很高。我公司经过反复试验论证及试用,有效解决了双合金复合金属结构的致密和复合耐磨层的硬度,双金属耐磨锤头,采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全达到要求。锤头部分采用超高硬度合金材料,具有高耐磨、高冲击韧性,锤头使用寿命长,锤柄抗裂性强。

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