





热喷涂在机械维修领域的典型应用
电力系统
1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,热喷涂加工公司,简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层;
2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;
3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;
4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;
5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;
6、风力发电底座的喷涂。
热喷涂技术与其它技术的不同之处
1、涂层结合机理不同热喷涂的结合机理是:机械结合、冶金—化学结合、物理结合。其中以机械结合为主。喷焊的结合机理是:化学冶金结合,河南热喷涂,实现原子间的长久连接。
2、工件受热情况不同 喷涂无重熔过程,工件表面温度可始终控制在250℃以下。一般不产生变形和使工件的组织状态发生变化。而喷焊要使涂层融化,热喷涂加工工艺,重熔温度可达900℃以上,不仅易引起工件变形,而且多数工件会发生退火或不完全退火。
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热喷涂发展
在喷涂工艺和设备研发方面:提高涂层质量和扩展喷涂材料的关键是要提高喷涂粒子的能量和速度,热喷涂加工厂家,因此,热喷涂工艺和设备的改进和开发要向着高能和高速的方向发展。
在新的应用领域拓展方面:热喷涂技术具有和其它学科彼此渗透、相互贯通的特点,利用这一特点不断的开发新的热喷涂技术,并开发出新的热喷涂技术应用领域。热喷涂技术与其它相关技术的结合是探索和开发热喷涂新应用领域的有效途径。

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