






深孔机床的基础知识介绍:
深孔机床是专门加工圆柱形深孔零件的机床,可以镗削通孔和盲孔等方式方法,也可进行光整滚压加工,对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式,用专门的授油器进行授油,在镗削方法上采用推镗方式,在排屑方式上,山东深孔机床,采用向前排屑,适用于大批量的生产,当然也可以单间的小批量生产。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。
深孔机床的应用优势分析:
深孔机床性能特点为专门加工圆柱型深孔工件的镗削设备,如钻镗机床的主轴孔,各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削,深孔机床用途,而且还可进行滚压加工,镗削时采用前排屑。
深孔机床床头:改良为封闭款型,升级环保防泄漏效果。 深孔机床授油器:由原来的半自动,改为自动移动控制系统,深孔机床供应,操作方便快捷,助于提高生产效率。 深孔机床进给系统:在原来基础升级为重载滚珠丝杠。 电机:采用伺服进给电机,加工精度 。 电箱:采用机床 电箱,提升机床电路系统性能稳定和使用寿命。
保养注意事项:
1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,主轴系统及各定位螺钉有无松动,检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除毛刺,调整塞铁及压板间隙,检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门,保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器,达到油路通畅,油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否。
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