




压铸件:一般都是是去除毛刺低合金钢,一般都可以使用抛丸机低合金钢,使用铸钢丸,使用钢丸喷砂抛丸物体表面擦伤少,喷砂咀厂家,刮痕浅而小,对于去除表面污物多厚的选用钢砂,一般可考虑和钢砂混合使用。如果想使得喷砂的铝件颜色更白一些高合金钢,应该考虑使用成本高的不锈钢丸、钢丝切丸,如果想节省成本,考虑铸和不锈钢丸按8:2的比例混合使用。
铁件:铁件喷砂一般都是去氧化层和除锈,去边刺,有些喷完砂会电镀低合金钢,有些会喷完砂后上油漆,一般都是喷棕刚玉和白刚玉(根据颜色需求和经济成本考虑选用)。
其实对于钢结构,钢材,钢板的除锈喷砂等工作完全可以使用便宜的喷砂级白刚玉,石榴砂等天然砂料进行喷砂,一样可以达到要求的SA2.5级别。
然后,在瓶内再倒人50m1的校正液,将探头浸没在内,打开电导率仪,按动调节钮到1. Olms/em.然后再用新鲜的蒸馏水洗涤试瓶和探头正式测试前,洗涤所用试瓶、量杯、诵斗、搅拌和探头等。取200.L的样品磨料倒人400.L大口试瓶内,搅拌1分钟,待水和磨料平睁后,再搅抨8分钟,水静止后,再搅拌1分钟。总共要保证搅拌10分钟左右,以保证磨料中的盐分在水中充分溶解。然后将浸过磨料的溶液经滤纸例人100mL的试瓶中,将首先滤下的10.L倒掉,喷砂咀,取中间过滤的SO.L溶液做试验之用将探头浸没在溶液中,打并电导率侧试仪,测量电导率。为了保证测量数据的正确性,可以多做儿次试验。

扇形片冲制后,每张冲片均需经过严格的去毛刺,使冲压过程中的毛刺控制在范围内。国外一般是连续去毛刺两遍,在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式,喷砂咀供应商,也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是:转动速度快,可达10~35m/min,砂带更换简便快速,能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上,沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制,保持恒压,当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。

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