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    变频电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。

    电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，变频电机报价，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

变频电机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与较高的精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。变频电机可配制刹车器，编码器供货，变频电机，这样即可获得停车，和通过转速闭环控制实现较高的精度速度控制。采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的控制。变频电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，变频电机工厂，与一般标准型电机具备可互换性。

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变频电机的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机，整个发电机组可节电30%。并且使用变频调速后，变频电机生产商，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。