高频螺旋翅片管高频焊接工艺规程
一、 高频焊螺旋翅片管的下料
切割无缝钢管到需要长度（按图纸要求），用角向砂轮、砂纸去除钢管表面锈迹，检查、调整钢管的不直度，每米≤1.0mm，总长≤10mm。
二、 预热高频加热设备 启动GP.200高频感应加热设备，按GP.200高频感应加热设备操作规程，接通冷却水源，铜铝复合翅片管厂，预热灯丝。
三、 调整焊接机
（1） 将无缝钢管装在焊接机上，钢带嵌入导向轮，高频电极分别与钢管、钢带成接触状态，并接通冷却水源。
（2） 钢带与钢管用电弧焊进行定位固定。
四、 高频焊螺旋翅片管的高频焊接调整无缝钢管旋转速度V旋，纵向进给速度V进，使螺旋翅片间距符合图纸要求。
注：1、焊接过程中操作者经常进行刮声试验，检查焊接质量是否符合要求，若不符合要求，应检查不符合原因，采取措施予以解决。
2、自检：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夹角α≤8°。
五、 检验：
1、外观检验： a. 翅片高度允许偏差±0.75mm。 b. 翅片与钢管之间的焊缝应是连续，不允许有裂纹、未焊上或焊缝间断等缺陷的总和长度应小于翅片焊缝总长度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直线度每米≤1.0mm，总长≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片与管子表面应垂直，翅片的倾伏角α≤8°。
2、刮声检验： 声响频率清脆，声响一致。
3、剥片检验： 焊缝断面为银白色，并有剥离痕迹。
4、水压试验试验规范： a，低碳钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续持剑五分钟b，合金钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求，持续时间为五分钟；c，不锈钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续时间5分钟 以管子不漏水为合格。
六、 高频焊螺旋翅片管焊接的监控记录要求 本工序为特殊过程，操作人员检验必须做好监控记录，铜铝复合翅片管，监控参数为阳极电流AⅠ、阳极电流AⅡ、阴极电流AⅠ、阴极电流AⅡ，本班监控不少于三次，铜铝复合翅片管零售，（时间间隔2.5~3小时）。
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SRZ翅片管散热器的材质及规格的选择
传统的SRZ翅片管散热器的基管一般是φ21*2的不锈钢或者碳钢管，绕片用的带钢高度是15mm，片距是5-8mm.片厚一般是0.23-0.38mm.
由于SRZ翅片管散热器的管内流体介质一般是热水或蒸汽，工作压力一般不超过10kg，管外流体一般是干净无压力空气。
我们在选择时，可以根据SRZ翅片管散热器的标准参数来进行选择(具体参考产品介绍里的SRZ翅片管散热器)。
SRZ翅片管散热器的绕制而得的螺旋翅片是有皱褶的，容易积灰，热阻大；以及碳钢或者不锈钢的导热性能均没有材质铝的高；在选择时适合工作场合干净，流经SRZ翅片管散热器的空气纯净，管内流体压力或者温度都不高的情况下。此场合选择SRZ翅片管散热器，。
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1.铜管铝翅片管，其是属于翅片管吗？其是否可以用于散热器中？
铜管铝翅片管，其从属性这一点来看，其是属于翅片管的，因此，这一问题的是肯定的。由于这一种翅片管的用途，主要是为加热和冷却这两个方面，所以，其用在散热器上的话，是完全没有问题的。
2.铜管铝翅片管的制造工艺，具体是什么？
铜管铝翅片管的制造工艺，其具体来讲的话，是先将铜管和铝翅片进行松套配合，然后是进行机械或液压涨管。即为，把铜管涨大，以便将铝翅片涨压到铜管上，从而，来得到铜管铝翅片管。
3.铜管铝翅片管中，对于不同规格尺寸，是否其铜管间距和排距是不一样的？
这个的话，可以肯定的是，其为是。即为，如果铜管铝翅片管规格尺寸不同的话，那么在铜管间距和排距上，肯定是不同的。比如ф9.52的铜管，其间距为25.4mm，排距为22mm。而ф12.7的铜管，其间距为31.75mm，排距为27.5mm。
4.铜管铝翅片管用在散热器上，铜铝复合翅片管工厂，其具体名称是什么？其的型号表示，应包括哪些内容？
铜管铝翅片管，其用在散热器上的话，那么我们将这种散热器称之为铜管铝翅片散热器。其的型号表示，在具体所包括的内容上，是有长度、宽度和耐热度这三个，缺一不可，所以任何一个都不能被遗漏掉。
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