Uasb反应器设计说明三相分离器的作用及工艺简介：
Uasb是升流式厌氧污泥床反应器的简称，是由荷兰Wageningen农业大学Lettinga等人于1072-1978年间开发研制的一项厌氧生物处理技术，国内对uasb反应器的研究是从20世纪80年始的，由于uasb反应器具有工艺结构紧凑，处理能力大，无机械搅拌装置，处理效果好及投资省等特点，uasb反应器是目前研究，应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺：
1、uasb反应器基本构造如图
废水由反应器的底部进入后，由于废水以一定的流速自下而动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用，废水与污泥充分混合，有机质被吸附分解，所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区，由于沼气已从废水中分离，沉降区不再受沼气搅拌作用的影响，废水在平稳上升过程中，其中沉淀性能良发的污泥经沉降面返回反应器主体部分，从而保证了反应器内高的污泥浓度，含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出，uasb反应器中可以形成沉淀性能非常好的颗粒污泥，能够允许较大的速度和很高的容积负荷，uasb反应器运行的3个重要前提是：
1、反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥；
2、出产气和进水的均匀分布所形成良好的自然搅拌作用；
3、设计合理的三相分离器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内
在IC厌氧反应器中，在COD负荷增加时，沼气的产生量随之增加，内循环的气提增大。处理高浓度污水时，循环流量可达进水流量的10-20倍，污水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；当COD负荷较低时，沼气产量也低，从而形成较低的内循环流。因此，内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。 3、避免了固形物沉积 有一些污水中含有大量的悬浮物质，若流速较慢会在反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC厌氧反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。 4、基建投资省和占地面积小
厌氧技术的发展大致经历了三个阶段：
①以厌氧接触池为代表的厌氧反应器，污泥停留时间（SRT）和水力停留时间（HRT）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
②以UASB为代表的第二代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器内滞留，实现了SRT>HRT，从而一定幅度地提高了反应器内污泥浓度，pp斜板混合沉淀池价格，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，污泥过量流失，不得不靠污泥的大量回流来增加生物量，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变，处理效果变差。
③作为第三代厌氧反应器的典型代表，我公司自行研究开发的BIC，在第二代厌氧反应器基础上进行优化设计，吸收其优点，克服其缺点，具有自己鲜明特色的厌氧处理反应器。BIC具有投资低、占地少、负荷高、耐冲击、运行费用低且运行稳定等优点。
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