合金元素指的是为使金属具有某种特性，在基体金属中有意加入或保留的金属或非金属元素。铝合金的牌号命名时，四位字符体系牌号的一、三、四位为阿拉伯数字，第二位为英文大写字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌号的首位数字表示铝及铝合金的组别。除改型合金外，铝合金组别按主要合金元素（6XXX系按Mg2Si）来确定。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况，后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
阳极氧化封孔槽注意事项
1.配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水，要用去离子水，因为自来水里面含有过高的钙离子，镁离子，氯离子，等，这些离子都会影响膜层质量。
2.每天检测PH值，使其控制在正常范围，有变化用氨水或冰醋酸调整。
3.定期化验镍的浓度，铝型材工具柜用途，当浓度过低时需要添加。
4.根据膜层厚度来确定封闭处理时间。
5.封孔处理后需要热水清洗，封孔溶液比较难清洗干净，长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀，铝型材工具柜，流动水洗后在热水清洗1分钟，能洁净表面。
6.要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外，铝型材工具柜定制，还有氧化等，遇到问题要全mian考虑。
7.定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后，工业铝型材工具柜，溶液会老化，要不定期检测封孔质量问题，可采用染色实验，明显上色未不合格，微量上色为合格。
铝合金型材的特征以及检验的方法：铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
铝合金型材产生的原因：
1、金属液在压射室里的充满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易产生卷气，一开始的压射速度过高。
2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。
3、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。
4、模具的温度过高，留模的时间没有达标，金属在凝固的时候时间不充足，铝合金型材的强度不够，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。
5、脱模剂、注射头油的用量过多。
6、喷涂以后吹气的时间不够长，模具的表面水没有被吹干。
预防措施：
1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。
2、修改模具的浇道，增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温，从而降低了气体的压力作用。
4、调整熔炼工艺。
5、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。
6、调整脱模剂、压射油用量。
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