




搅拌器加速混合时间:
搅拌器主要以搅拌为主,但是它还有个额外的功能,就是加速混合,它也是设备的主要功能之一,加速混合可以对一些需要加速搅拌的材料进行加工,从而达在使用效果,提升使用效率。
1、为了加速分应或使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量,所用的提合时间越短,搅拌器就选择得越好。
2、这种操作是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。在它的作用下进行萃取、传质或化学反应时,其评价指标是传质速度与反应时间,而这时搅拌器的作用是使液相分散细化,相接触面积、增大传质系数和反应速度,在制备悬浊粮和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。
搅拌器有了加速混合的功能,通过提高搅拌的效率,使物料能够充分搅拌均匀,双鸭山搅拌器,其中此功能主要针对一些互不相容的物体,立式搅拌器,使其效果能够更好的被体现。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,循环性能好,剪切作用不大,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止沉降等。
推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器,排液量高,低剪切性能,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,气动搅拌器,可实现更为复杂的混合效果。
搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘),它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态,搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环(continue)流动,这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器
搅拌器沿容器中 心线安装,搅拌物料粘度不大,搅拌转速(speed)较高时,液体将随着桨叶旋转方向一起运动,容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升,中间部分页面下降(descend),形成漩涡,通常称为打漩区,随转速的增加,漩涡中下凹到与桨叶接触,这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中,电动搅拌器,液体混入气体后密度(单位:g/cm3或kg/m3)减小,从而降低(reduce)混合效果,挡板则起到了增加混合效果的作用。


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