铝型材工具柜开模

　　富余和游离硅多的6003铝合金型材在表面处理时出现下列现象：当把型材放入酸性槽(硫酸15%～20%)时，能明显地观察到在型材表面有很多小气泡，随着时间延长和槽液温度升高，反应速度越来越快，这表明原电池电化学腐蚀已经产生。此时把型材从槽液中提出来观察，就会在型材表面上发现很多个与正常表面颜色不一样的点。继续进行以后的处理，如碱腐蚀、酸性中和出光及硫酸阳极氧化时，这种暗灰色腐蚀点就会暴露得更加明显和直观。锌元素造成的腐蚀和硅元素引起的腐蚀在外观形态上有一些区别。锌造成的腐蚀点象雪花，沿晶界向外扩散，是有一定深度的坑。而硅元素引起的腐蚀点象夹杂暗灰色点，沿晶界面没有向外扩散，也感觉不到深度.并且随着处理时间延长，数量越来越多，直到完全反应后才终止。这种暗灰色点通过延长腐蚀时间或退膜处理可基本上消除或减轻。

      合金添加元素在熔融铝中的溶解是合金化的重要过程。元素的溶解与其性质有密切关系，受添加元素固态结构结合力的破坏和原子在铝液中的扩散速度控制。元素在铝液中的溶解作用可用元素与铝的合金系相图来确定，通常与铝形成易熔共晶的元素容易溶解；与铝形成包晶转变的，特别是熔点相差很大的元素难于溶解。如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等为共晶型合金系，其熔点与铝也较接近，合金元素较容易溶解，在熔炼过程中可直接添加铝熔体中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系虽也存在共晶反应，由于熔点与铝相差较大，溶解很慢，需要较大的过热才能完全溶解；Al－Ti、Sl－Zr、Al－Nb等具有包晶型相图，都属难溶金属元素，在铝中的溶解很困难，为了使其在铝中尽快溶解，必须以中间合金形式加入。

      蒸发这一物理现象在熔炼过程中始终存在。金属的蒸发（或称挥发），主要取决于蒸气压的大小。在相同的熔炼条件下，蒸气压高的元素易于挥发。可把铝合金的添加元素分为两组，Cu、Cr、Fe、Ni、Ti、Si等元素的蒸气压比铝小，蒸发较慢；Mn、Li、Mg、Zn、Na、Cd等元素的蒸气压比铝的大，较易于蒸发，熔炼过程中的损失较大。

      熔炼铝合金压铸过程中，金属以熔融或半熔融状态暴露于炉气并以之相互作用的时间长，铝型材工具柜开模，往往容易造成金属大量吸气，氧化和形成其他非金属夹杂。

      影响气体含量的因素

（1）合金元素的影响 与气体结合力较大的合金元素，如钛、锆、镁等会使合金中的气体溶解度增大。而铜、硅、锰、锌等元素可降低铝合金中气体的溶解度。

（2）气体分压的影响 在温度相同的条件下，气体在金属中的溶解度随炉气成分中的氢气分压增大而增大。故火焰炉熔炼的铝熔体中的氢溶解度比电炉中的大。

（3）温度的影响 当氢分压一定时，温度越高铝熔体吸收的氢也越多。

此外，金属表面氧化膜状态及熔炼时间对气体在铝熔体中的溶解度也有影响。

      防护围栏可以用在户外也可以用在车间和厂区，可以用来保护特定区域，也可以当成隔断使用。铝型材车间防护围栏系统主要应用于庞大的工业生产车间安全区域的规划，利用安全围栏系统对生产车间设备运转区域与安全通道进行合理的规划，有助于安全生产的顺利进行;下面我们就简单介绍一下“为什么要用铝型材车间防护围栏”?

一，划分工区域使得厂区区域清楚，工作井然有序，扩大场地利用率。在zui小的空间里得到zui大的利用率，用防护围栏划分是比较机智的做法了;

二、自动化车间的机械设备变得更复杂，但由于受到现有技术的限制大多智能称之为“半智能化”的机器人，机器人工作与行动基本上依靠预先设置好的电脑程序进行，通过车间防护围栏与人相对隔离，控制相对简单，能减少安全事故的发生;

三、机器人也非常昂贵，如果车间叉车等不注意撞到将产生不小的损失。因此，机器人防护围栏应运而生。机器人防护围栏是用工业铝型材和网片或者各种板材组成的。一般会选用颜色鲜明的网片和板材，这样比较容易被注意到，起到警示作用;