超声波焊接工装模具的设计
几何外型设计(建立参数化模型)
设计焊接工装首先是确定其大致的几何外型和结构,并建立参数化模型,以便进行后继分析。是为常见焊接工装的设计,在一个近似长方体的材料上沿振动方向豁开若干个 U 型槽。整体寸是 X 、 Y 、 Z 三个方向的长度,通常横向尺寸 X 和 Y 与被焊接工件的大小相当。 Z 的长度等于超声波的半波长,因为在经典的振动理论里面,长条型物体的一阶轴向频率是由它的长度确定半波长度正好与声波频率匹配,这种设计一直被延用,有利与声波的传播。 U 型槽的目的是减少工装横向振动的损耗,位置、大小和个数根据工装整体尺寸确定。可见在这种设计中,可自由调控的参数较少,因此我们在此基础上做了改进。图三 b )是新设计的工装,比传统设计多了一个尺寸参数:外弧半径 R 。另外,在工装的工作面雕刻出凹槽与塑料工件表面配合,有利传递振动能量和保护工件表明不受到伤害。对此模型在 ANSYS 中进行常规的参数化建模,然后进行下一步实验设计。
聚甲醛( POM )材料性能与应用
超声波焊接聚甲醛( POM )应用:
可以代替一些传统的锌、黄铜、铝铸件和一些钢制模具,如汽车燃料系统元件、座位安全带以及方向盘轴。其他应用包括轴承、卫生器具元件、五金产品、丁烷打火机机座、拉链、机械连接件、齿轮以及滑轮。
装配方法
粘接见第7章"胶黏剂和溶剂连接"。
紧固件聚甲醛的传动扭矩很低,破坏扭矩高,适合于紧固件。可采用经过特殊设计的螺纹滚压螺钉和压人式螺纹成型螺钉以提供高的支撑力,同时松弛指数小,316L不锈钢超高频诱导加热玻璃加热,且应力破坏趋势也较小。紧固件可以采用超声波法安装。
铰接良好。
超声波设备种类
1、超声波焊接 ultrasonic welding
热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
2、超声波金属焊接
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
3. 超声波清洗机
超声波清洗机利用超声波发生器产生20KHZ的超音频电能,同过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液,超音波疏密相间的向前传导,产生无数微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速。这种微小气泡的形成、生长、迅速过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡后产生超过10000大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就像一连串小不断的轰击物体表面,使物体表面污垢迅速脱落。
4.超声波热熔机
南京316L不锈钢超高频诱导加热玻璃加热由青岛天润高周波电器有限公司提供。行路致远,砥砺前行。青岛天润高周波电器有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为工业制品具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!