抛光-明顺模具-凤岗管井头模具抛光

产生成型后收缩。影响成型后收缩的主要因素有：

内部应力缓和

结晶

温度

湿度

可采取的措施有：

流道，浇口平衡

收缩率因树脂压力变化。在单腔模多点浇口以及多腔模的情形，要同样进行充模，就要进行浇口平衡。树脂流动与在流道中的流动阻力有关，所以在取浇口平衡前保持取流道平衡。

模腔排列

为了使成型条件的设定容易，所以需要注意模腔排列。由于熔融树脂将热带入模具，在一般模腔排列的情况下，模具温度分布呈以浇口为中心的同心圆状。所以在选择多腔模的模腔排列时，既要易取流道平衡，又要取以浇口为中心的同心回状排列。

防止产生成型变形

成型变形产生的原因是在不均匀的收缩下有内应力，所以需要防止不均匀地收缩。在齿轮中心有孔的圆形制品的情形，必须在中心设浇口.然而在树脂的流动方向与垂直方向收缩率有较大差异时，却有产生椭圆的缺点，在需要更高精度的圆度时，需要设成3点或6点浇口

但需要充分注意各浇口的平衡。在使用侧浇口时，3点浇口将使圆筒状制品内径增大，凤岗管井头模具抛光，在外表和端面不允许浇口痕迹的情形少使用内侧多点匀分浇口，可以得到良好结果。

防止模具脱模产生变形

精密制品一般较小，制品壁厚较薄，有的还有许多薄筋。棋具设计必须考虑使制品不变形，而且可适当脱棋。对于收缩率较小的树脂，当成型压力高的情形，需要注意制品易留在模腔。.用收缩率小的树脂成型齿轮时，齿轮部分模腔要保持设计在顶出一侧的模板上。

在用顶销时，濡要注意无变形的顶销数和顶压位置。带孔齿轮需要芯销，这时为了有助于在顶出时平行顶出，凤岗模具抛光，而需要设置顶出侧模板上。

对于角状制品，可以使用冲孔模板顶出，用这种模板顶出可以防止产生变形。一般精密制品拔模斜度较小。为了减小脱模力，需要镜面加工，研磨方向必为拔模方向。要按拔模方向设容易研磨的分块型芯。

防止模具精度的误差

确保滑动件各周期的定位，需要防止模具精度的波动。为了维持滑动件的精度，滑动件都应悴火研磨.侧芯滑动部分的配合应有定位退拔部分。

      技术上，经济上合理的工艺规程一旦确定，它就成为指导生产的重要文件，工厂的实际生产都是按照它所规定的加工工艺路线和各道工序进行的。按照工艺规程组织生产，可以保证产品质量和较高的劳动生产率与经济性，使制造出来的模具满足、低消耗的要求。

      工艺规程还能作为技术准备和生产准备工作的基本依据。如安排原材料、半成品和外购件的供应、刀具、夹具、量具及工具电极的设计，制造和采购及设备、人员的配备等。一种合理的工艺规程，能使生产做到有条不紊，抛光，稳定而率。同时，还能达到确保模具产品质量和降低成本的目的。因此，模具工艺规程的编制，是制造模具，组织生产的一项不可缺少的重要工作之一。

标准模架等零件。这种半成品的毛坯形式应该是模具零件毛坯的主要形式。

     明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。

      我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。

      模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

        东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光去除料纹东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。