




贵州西电电力有限公司黔北发电厂案例:
技术要求
1、除大块设备对输煤系统皮带上的任意几何形状超标物料及杂物分离效率均可达
98%以上,且不夹带有效物料。
2、除大块设备在失备的紧急情况下必须具备在2小时退出原输煤系统,保障正常运行上煤。
3、 除大块设备遇含水分高的煤质时也不能粘煤、堵塞。
4、除大块设备安装有耐高压弹簧缓振装置,减缓煤流刚性冲击对叶轮旋齿和主承
载轴承的磨损和破坏,延长使用寿命,并降现场低噪音,使现场噪音低于
75dB,同时减少现场冲击粉尘,弹簧缓振装置使用寿命达到8年以上。
5、 除大块设备运行中不能有变形,使用寿命达到5年以上。
性能特点:
1)主动排料机构,不仅具有输送超大块及杂物功能,并能实现极xiao角度甚至水平输送,而且具有筛分出所夹杂的小块物料作用。
(2)整体旋转筛分结构,颠覆了传统设备的物料移动式结构(整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构);不仅不易卡堵,自动抛杂机,而且单位时间内处理量大、功耗低;中间环节少,结构简单,。
除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。
除杂物机设计条件: 目前,#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置 除杂物机,除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管,丢弃到#4转运站西侧杂物池内。 现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置,其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米
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