







氢氧化钙设备生产工艺简介:
氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得,是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺,工艺略有不同,但原理是一致的。
干法氢氧化钙生产工艺:合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机,送入碎氧化钙储存罐,时产20吨氧化钙设备定制,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机,在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化(根据产量不同可分为单、双、三轴),然后进入二级消石灰搅拌机(根据产量不同可分为单、双、三轴)完成消化过程。
造成石灰目前的尴尬与困局的原因主要有:
纳米粉体主要用于高精密电路板、化妆品、油漆、纸张以及有特殊要求的电缆等领域,这些领域对粉体的质量,尤其纯度和微粒直径的要求十分严格。大量较大颗粒石灰的掺入,势必影响这些产品的质量,遭受用户报怨,导致用户对国产真正石灰产生质疑,甚至减少采购与应用,国内企业好不容易打拼的市场,就这样供手让给了国外品牌。
由于受到洋品牌的冲击和“李鬼”的搅局,国内石灰企业的日子目前普遍不好过。相当一部分石灰生产企业,已经开始改产800~1500目的中端产品。
竖窑和回转窑各有优缺点
比较分析如下:
(1) 竖窑占地面积小,热耗相对较小;但因窑体结构复杂,物料在内属密闭式煅烧,受热不均匀,产品生过烧率高,需要形成类式马弗炉的温度场效应,产品的活性度才会有较大的提高。燃料中的硫份易附着,产品硫含量会有所增加;又因炉内气流及压力的要求,一般适合烧大块,才能保证炉内透气性。
(2) 回转窑占地面积大,热损失较大;但窑体简单且气流畅通,属敞开式煅烧,含硫烟气可及时排出,燃料中的硫份不易附着,产品中含硫量降低;因物料在内是均匀滚动前进,受热均匀,产品活性度高。而且适应原料粒度范围广,特别适合烧小块石灰石。
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