







选粉设备在氢氧化钙生产线中的应用如何呢?选粉设备可分为三分离选粉设备、离心式选粉设备、旋风式选粉设备三大类。
三分离选粉设备突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论,将物料“一分为三”,即粗粉、中粗粉和细粉,氢氧化钙生产线系统配置了这一设备,设置简单、成本较低,但能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理,选粉,是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的产品。
离心式选粉设备是初期是风力分级机。但经过改造离心式选粉设备解决前代离心式选粉设备循环负荷高的问题,不仅能提高磨机产量、降低成本,还能提高产品质量,在氢氧化钙生产线上应用广泛。
氢氧化钙生产线中所用的旋风式选粉设备通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,整套氢氧化钙设备工艺流程,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,塔式氢氧化钙设备工艺流程,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
2、从成品作用角度分析。经过熟石灰生产线加工后得到的氢氧化钙具有很强的作用,时产10吨氢氧化钙设备工艺流程,下面
由于有些用户是头一次接触氢氧化钙生产线,因此对其各种知识都比较陌生,如果有需要的话可以对其操作人员进行简单的培训,使其能够更加快速进行生产。
培训范围主要包括氢氧化钙生产线设备了解、操作生产的一般方法以及操作时的注意事项和设备的日常保养与维护等,每个类目都会有更加精细的划分,我们的技术人员也会现场解答客户的一些疑问,以便于设备在日后能够得到更好更有效地应用。
学习氢氧化钙设备的员工到厂进行培训时要专心,要多于我们的技术人员沟通,比如对氢氧化钙生产线有什么疑问或者有什么的见解时都可以提出来进行沟通,要能够把所学的理论知识很好的应用到实际生产中去。
氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关,其中原料石灰的好坏起着主导作用,生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数,并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数,在一定程度上完够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。
(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈,进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸,陕西氢氧化钙设备工艺流程,并按原设计尺寸进行铸铁件加工,然后替换各级像胶圈,以减少正常生产磨损量,保证旋液分离器长期处于设计工况运行,确保分离效果。
(2)每次停车时,将清水打入旋液分离器内部进行清洗,防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢,形成增加诱发局部二次流的诱因,造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。
(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路,氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量,运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力,控制流量和压力,使之达到设计工况,从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流,使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。
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