







1.耐磨性好
高温喷煤枪头由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2.耐温性能与耐热冲缶性能好
由于高温喷煤枪头刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
传统的高温喷煤枪头都是对煤流采取连续喷吹的形式,这样在高温喷煤枪头及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间,煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方,那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流,那么煤粉与热风的接触面积将大为增加,搅拌与混合也将大为加强,这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止高温喷煤枪头的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的高温喷煤枪头形式.
从1990年开始研究高温喷煤枪头及小口径管件至今已走过近14个年头了。高温喷煤枪头及小口径管件实现陶瓷内衬的技术已经非常成熟。而且在高炉喷煤上的应用也进入了成熟阶段。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。
在1990年,由于我国钢铁企业的复苏和崛起,使我国炼铁高炉的数量和容积不断增加和扩大,高温喷煤枪头,生铁产量也大幅度提高,但是,现代高炉所用的高温喷煤枪头,多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短,更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁的成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。所以,稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本***的途径之一,而提高喷煤量的关键在于高温喷煤枪头及喷煤管道的使用寿命。当今世界科技的竞争已成为综合国力竞争的焦点。我国“863”高新技术研究发展计划,充分显示了我国参与这一国际竞争的信心和决心。“863”计划实施的十几年来,在***世界科技前沿的七大领域中有了很大的突***和进展。在某些领域,基础理论和应用研究达到了世界水平,特别是自蔓延陶瓷内衬复合异型件制造技术的应用推广,在国际上占据***地位。并已取得了可观的经济效益和良好的社会效益。广泛用于冶金、电力、矿山、石油、化工建筑等领域。因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备管件弯头及高温喷煤枪头就成为提高高温喷煤枪头命的关键。在短短的几年内,
我国已涌现出几十家陶瓷内衬复合钢管制造企业,形成了以解决管道磨损、腐蚀、高温氧化等问题的重多材料生产企业中,具有相当竞争实力的一个新行业,并具备相当大的发展潜力。
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