






推进式搅拌器性能参数
常用尺寸:d/D=0.2至0.5(以0.33居多),s/d=1、2。
叶片数目:2、3、4(以三叶式居多)。
转速:常用运转速度n=10至500r/min,昭通搅拌器,叶端线速度v=3至15m/s,高转速可达1750r/min,高叶端线速度为25m/s。
常用介质粘度范围:2000mpa.s。如转速在500r/min以下,所能适应的物料高黏度可达5乘10四次方mpa.s。
推进式搅拌器的优缺点
典型轴流桨,适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等。
优点:低剪切、强循环、低能耗;
缺点:高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承,整体浇铸叶轮,不宜在大型装置中独立使用,不过在大型搅拌器中却可以以侧入式批量应用。


搅拌器中凸缘法兰和安装底盖
今天我们来看看搅拌器中凸缘法兰和安装底盖的安装和选用。
1.凸缘法兰
凸缘法兰一般焊于搅拌容器封头上,用于连接搅拌器,也可兼作安装、维修、检查用孔。根据介质的耐腐蚀性,凸缘法兰可选用整体结构或衬里结构,其公称直径为DN200~900mm,密封面型式有突面(R或LR)和凹面(M或LM)两种,污泥搅拌器,其中LR和LM为衬里结构的密封面型式。
凸缘法兰可按HG 21564选用。
2.安装底盖
安装底盖采用螺柱等紧固件与凸缘法兰连接,是整个搅拌器与容器连接的主要连接件。根据结构(整体或衬里)、密封面型式(突面或凸面)以及搅拌轴的安装型式(上装式或下装式)。
安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同;型式选取时应注意与凸缘法兰的密封面配合(突面配突面,厨余垃圾搅拌器,凸面配凹面)。型式确定后,安装底盖的结构尺寸由安装底盖公称直径、机架公称直径和搅拌轴轴径d三者确定。
涡轮式搅拌器的分类及特点
涡轮式搅拌器随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从安装形式上看有两大类,一类是有一个圆盘安装在轮毂上,叶片再安装在圆盘上,称圆盘涡轮式机械搅拌器.另一种是叶片直接安装在轮毂上,称开启涡轮式搅拌器。若叶片垂直安装的称径向流涡轮,叶片倾斜安装的称轴向流涡轮。若叶片呈弯曲形的还可称作弯曲叶涡轮。 涡轮式搅拌器的叶径与罐径之比通常为0.25-0.5,转速为50-300dmin.适应的高黏度为30Pa.s左右。
通常弯曲叶径向流涡轮的叶片是用钢板弯曲制成的,有些场合用压扁的圆管来制作弯曲形叶片,并且为了能使叶轮能贴近罐底的封头安装,将叶片略向上翘(上翘角约15度左右),叶片有二叶、三叶和四叶的,顶入式搅拌器,其中以三叶的用得多,且往往叶片的倾角不足90度而是75度-80度,习惯上常将此类叶轮称为后掠式叶轮。三叶后掠式叶轮还被称作法武都拉式(Pfaudler)叶轮,因为它是法武都拉公司开发的,它常与指形挡板配合用于混合、传热、悬浮、气体吸收和乳化。三叶后掠式叶轮还常用于搪玻璃搅拌釜中。
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