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活性炭的催化湿式氧化法

催化湿式氧化再生法是在热再生法基础上发展起来的一种新技术。湿式氧化法再生活性炭的进程是吸附在活性炭表面上的有机污染物在水热环境中脱附，然后从活性炭内部向外部分散，进入溶液；而氧从气相传输进入液相，经过发生羟基自由基(-OH)氧化脱附出来的有机物，但是湿式氧化高温高压条件较为苛刻。为此，人们考虑引进催化剂，选用催化湿式氧化法再生活性炭，玻璃棉价格，以进步氧化反响的功率。同济大学李光亮等人选用动态吸附法吸附C6H5OH溶液的办法，模仿活性炭的吸附饱满进程；选用浸渍法制备CuO／A1：0催化剂；在高压反响釜中对吸附饱满的活性炭进行多相催化湿式氧化，玻璃棉哪里好，使活性炭得以再生，并氧化分化被脱附分出的有机物。在温度210％、氧分压0．6MPa下，反响lh的活性炭再生功率47．0％，出水化学需氧量367．0mg／L。结果表明，该办法可有用再生活性炭，并使出水的COD显着下降。

　活性碳的吸咐容积附别的外部标准外，关键与活性碳堆积密度相关，堆积密度大，微孔板总数多，可吸咐在微小细孔内壁的吸咐质就多。吸咐速率关键与粒度分布及微小细孔遍布相关，污水处理用的活性碳，规定衔接孔(半经20~1000A)比较比较发达，有益于吸咐质向超微粒孔内外扩散。活性碳的粒度分布越小吸咐速率越来越快，杭州玻璃棉，但水力坡度要扩大，一般在8~30目范畴较宜，活性碳的机械设备耐磨损抗压强度，玻璃棉厚度，立即危害活性碳的使用期。

利用氯化锌活化法制作活性炭

氯化锌在活化进程中使木质纤维原料发生脱氢反响并进一步芳构化， 然后构成开始孔结构，水洗脱除氯化锌后即构成孔隙结构。此外还有学者认为氯化锌在炭化时构成新生炭堆积的骨架，当其被洗去之后，炭的外表便露出出来， 构成了具有吸附力的活性炭内外表。氯化锌活化工艺流程与磷酸活化法工艺根本相似。氯化锌法活性炭因为其孔径散布相对会集、吸附力强等特色， 一向遭到国内外市场的喜爱， 需求量逐年添加。

国内出产氯化锌法活性炭的厂家首要会集在福建省、江西省和安徽省，已有多家企业完成了环保排放合格出产。活性炭出产中间歇法的平板炉活化方法因为手工操作多、劳动强度大、环境污染严峻、能耗高i级问题，已被清晰筛选; 回转炉法具有出产能力大、机械化程度高、产品质量较安稳等优点，是现在国内外氯化锌法活性炭的主体设备，工艺难点在于尾气处理和氯化锌回收等方面。

日本运用外热式回转炉较多，我国遍及运用的是内热式回转炉。外热式与内热式回转炉的首要差异在于外热式的高温气流与物料不直接触摸，而是靠炉壁辐射加热物料， 这种炉型有利于产品质量的提高， 但对制作回转炉的资料有较高要求; 内热式则是高温烟气流直接加热物料，对炉体资料要求较低，比较节能。