二手空压机排气压力的选择与注意事项
排气压力是空压机的参数之一,指压缩机出口处压缩气体的压力值,通常以bar或MPa为单位。对于二手空压机的选购,需重点关注以下方面:
1.压力匹配性
排气压力需根据用气设备需求选择,常见工业设备需求范围在7-13bar之间。若选购压力过高的设备(如15bar机型用于8bar场景),会导致能源浪费;压力不足则无法满足生产需求。建议保留10%-15%的余量以应对压力波动。
2.二手设备常见问题
?部件磨损:活塞环、阀片等易损件老化可能导致实际压力低于标称值
?压力波动:控制系统老化易造成输出压力不稳定(±1bar以上)
?调节能力下降:压力调节阀灵敏度降低,影响控制
3.选购检测要点
?核查铭牌参数:确认出厂标称压力值及工作压力范围
?实测运行压力:在满载状态下连续运行30分钟,观察压力表波动情况
?检查调节装置:测试压力调节阀的响应速度和稳定性
?压力容器认证:查看储气罐是否通过定期检测(需提供检测报告)
4.维护建议
?定期更换压力传感器和压力开关(建议2年/次)
?清洗或更换进气过滤器(每2000小时)
?检查安全阀起跳压力(每年至少1次)
需注意:二手设备虽价格较低,湖里空压机节能改造,但维护成本可能增加20%-40%。建议通过检测机构评估设备状态,重点关注压力保持能力和能耗表现,避免因压力不达标影响生产。

二手空压机品牌
在选购二手空压机时,选择能够有效降低设备风险。以下从国际和国内两个维度推荐值得关注的品牌,并附选购建议:
**一、(耐用性强,维护成本可控)**
1.**阿特拉斯·科普柯(AtlasCopco)**
瑞典工业巨头,空压机。其GA系列螺杆机以节能著称,设计寿命超10万小时,二手市场流通量大且配件易获取,适合连续作业场景。
2.**英格索兰(IngersollRand)**
美国,Nirvana系列采用双级压缩技术,能效比优于行业标准15%。设备普遍配备智能控制系统,适合需要气压控制的制造业。
3.**寿力(Sullair)**
专攻恶劣工况解决方案,矿山、建筑工地二手设备保有量高。其油冷式空压机在高温环境下稳定性突出,注意检查散热系统状态。
4.**凯撒(Kaeser)**
德国精密制造代表,SigmaControl2智能系统可追溯运行数据。二手设备建议优先选择2015年后机型,支持物联网功能便于状态监控。
**二、国产品牌(,维护便捷)**
1.**复盛(FS)**
台资品牌占有率,SA/SP系列采用欧洲主机技术,二手空压机节能改造,二手价格仅为进口机型50%-60%,适合预算有限的中小企业。
2.**开山(KAITAIN)**
国内螺杆机,两级压缩机型能效达一级标准。重点关注其2018年后推出的永磁变频机型,双螺杆空压机节能改造,节能效果可保持使用周期的80%以上。
3.**红五环**
工程机械领域优势明显,移动式柴油空压机二手残值率稳定,需着重检查发动机累计工作小时(建议低于8000小时)。
4.**鲍斯(BaoSi)**
永磁变频技术成熟,22kW以下机型市场存量充足。建议选择带原厂保养记录的设备,其主机保固期通常可延续转让。
**选购建议:**
1.核查设备"三码合一"(机身、铭牌、说明书序列号)
2.优先选择总运行时长<15000小时的工频机型或<20000小时的变频机型
3.要求提供近3次保养记录,重点确认主机轴承更换情况
4.现场测试启动电流(正常值为额定电流2-3倍)和卸载周期稳定性
5.对于2015年前生产的无油机型,建议做压缩空气质量检测
二手空压机价格通常为新机的30%-50%,选择上述品牌并结合检测,可显著降低采购风险。建议通过正规设备回收商交易,并签订3个月协议。

移动空压机的保养是确保其运行、延长使用寿命和保障作业安全的关键。以下是分阶段的保养建议:
###一、日常保养(每次使用前后)
1.**油位检查**:每日开机前检查润滑油量,确保油位在标线范围内,不足时及时添加空压机油。
2.**冷凝水排放**:停机后立即打开储气罐、油水分离器底阀,排空冷凝水(冬季需防冻结)。
3.**滤芯清洁**:用压缩空气反向吹扫进气滤芯,清除粉尘;油分滤芯表面油污用软布擦拭。
4.**紧固检查**:重点检查轮毂螺栓、管路接头、皮带松紧度,防止运行时松动。
###二、定期保养(按运行小时/周期)
1.**润滑油更换**:首保50小时更换新油,后续每500-800小时或半年更换(环境恶劣缩短周期)。
2.**滤芯更换**:进气滤芯每200小时更换,油分滤芯每1000小时更换,油滤每500小时更换。
3.**阀门校验**:每季度检查安全阀启闭压力(不超过额定值10%),压力开关动作值需校准。
4.**皮带维护**:每300小时检查V型皮带磨损,调整张紧度(下压10-15mm为佳),开裂及时更换。
###三、长期维护(年度/大修)
1.**内部清洗**:每年拆解气缸头清除积碳,用清洗剂循环冲洗润滑系统。
2.**密封检测**:检查活塞环、轴封等密封件磨损情况,泄漏量超标需更换。
3.**电机保养**:清理电机散热片,测量绕组绝缘电阻(≥1MΩ),轴承加注高温润滑脂。
4.**系统检测**:检测压力容器焊缝、安全装置,压力表每半年强制检定。
###四、特殊注意事项
1.**移动防护**:拖行前锁定机架减震装置,定期检查轮胎气压(2.2-2.5bar)及悬挂系统。
2.**环境适配**:高原地区需调整空滤和油品型号,移动空压机节能改造,多尘环境缩短滤芯更换周期。
3.**冬季防护**:-10℃以下换用低温机油,停机后放净水路存水,电瓶拆回室内存放。
建议建立保养台账,记录每次维护内容和配件更换情况。复杂保养需由人员进行,严禁带压维修。规范的保养可使设备寿命延长30%以上,故障率降低60%。

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