




为了把锥形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干净,封头加工过程中要进行酸洗。从而提高其质量以及产品性能。今天封头厂家和您聊聊,锥形封头到底是怎么进行酸洗?
不锈钢的酸洗钝化一般包括脱脂、去锈和钝化几个过程。具体如下:
1、先根据待处理的封头产品情况,确定具体的工艺流程;
2、工作时,戴好劳保物品,将酸液均匀涂满产品的外表面,进行初步清洗;
3、结束后,大量使用大量清水进行冲洗。在表面形成一层钝化膜;
4、检查污物是否处理干净,凡是不符合要求的产品,大型球形封头,要及时进行返工。
另外,在加工封头产品的时候,其焊缝中的飞溅物以及熔渣等杂质必须要清除干净;同时在产品表面不得有颜色不均匀的痕迹,表面不得有碳钢的微粒,碳钢锈色。所得到的钝化膜应较为均匀统一。经酸洗后的不锈钢必须进行钝化处理,其目的是使不锈钢表面形成一层致密的钝化膜,大型球形封头厂家定做,以增强抗腐蚀能力。
压力容器为什么要用椭圆封头而不是球型封头?
球型封头也称为球形封头,是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球型封头和无折边球性封头两类。球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。加工方式为数控车床车削,普通车床精车,弧焊等加工等。球型封头锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,大型球形封头价格,质感性能强,适用介质为气体、液体、蒸汽。球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。
常见的容器封头有半球形、碟形、椭圆形、无折边球面、锥形、平盖等。从受力情况看,依次为:半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖较差;从制造上看,平盖较易,其次为锥形、碟形、椭圆形、球形。
锥形封头受力不佳,但有利于流体均匀分布和排料,使用也较多。球型封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上,球形是受力状况很好的形状,这样做是为了节约材料成本。用厚度计算公式,球型封头的厚度计算结果只有圆筒的一半。既然球形封头受力情况很好,为什么压力容器中较少采用,而大多采用椭圆封头呢?其主要原因就是半球型封头因为制造工艺复杂难度较大,球形封头制造成本较高,所以,对于一般中低压容器来说,大部分采用的是椭圆形封头。所以造价比椭圆封头高很多。
半球形封头是指由半个球壳及直边(圆筒短节)构成的封头。球壳的曲率半径处处相等,受力均匀。与其他封头相比,半球形封头在承受相同内压时,大型球形封头供货商,所需要的壁厚较小。在球壳与相同厚度圆筒的连接处,因曲率半径变化引起的边缘应力仅为圆筒总体薄膜应力的3.1%,可忽略不计。所以半球形封头力学性能较好,所用材料节省。
和其他的封头做对比的话,我们会发现半球形封头在直径和承压相同的条件下,所需厚度比较小,封头容积相同时其表面积也较小,用料很省。该封头的受力比较均匀,在制造上也是比较困难的,因此一般情况下,除了用于压力较高、直径较大的压力容器外,其他的容器采用的比较少。半球形封头与其他形式封头相比较在直径和承压相同的条件下,所需厚度较小,封头容积相同时其表面积较小,用料较省。受力很均匀。但 由于制造困难,一般除用于压力较高、直径较大的压力容器外,其他容器较少采用。
在使用该封头的时候,我们需要注意防止其与碳钢直接接触,避免铁离子的污染。不要露天存放,还应避免雨淋,强制组焊也是不可取的
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